[实用新型]一种热熔胶原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶原料混合装置，包括主体和混合箱，所述混合箱固定连接于底座的顶部，所述主体内顶部的两侧均固定连接有预装箱，所述预装箱的底部固定连通有下料管，所述下料管的一端延伸到混合箱的内部，所述主体顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机通过连接轴与转杆固定连接，所述主体左侧上方设有进水管，所述主体左侧下方设有出料管，所述主混合箱表面设有加热套，所述混合箱底部固定连接有加热器，所述转轴表面固定连接有搅拌叶。该热熔胶原料混合装置通过加热器、加热套和电热管的配合，实现了混合箱底部与表面的同时加热，增加了加热的量，进一步减少了加热的时间。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产技术领域，具体为一种热熔胶原料混合装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，在热熔胶生产时是将基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧化剂等生产原料先进性混合，再通过反应釜反应，而有的生产工艺则是直接在反应釜内混合，从而导致混合效果不佳，不均匀，而且现有的反应前混合多采用集体混合，从而导致原料加热时间过长，进而使得混合时间长，导致生产的速率和效率都不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶原料混合装置，以解决现有的热熔胶在生产时对于原材料的混合效果不佳，加热时间过长，生产速率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶原料混合装置，包括主体和混合箱，所述混合箱固定连接于底座的顶部，所述主体内顶部的两侧均固定连接有预装箱，所述预装箱的底部固定连通有下料管，所述下料管的一端延伸到混合箱的内部，所述主体顶部的中间位置固定连接有电机，所述主体的顶部固定连通有进料斗，所述电机通过连接轴与转杆固定连接，所述转杆表面两端固定设有轴套，所述主体左侧上方设有进水管，所述主体左侧下方设有出料管，所述混合箱表面固定设有加热套，所述混合箱底部设置有加热器，所述转轴表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶内设有电热管。

优选的，所述预装箱相对的一侧固定连接有隔板，所述电热管呈螺旋状结构，所述加热器的热量输出端与混合箱的底部固定连接。

优选的，所述出料管的两端分别延伸至混合箱的内部和主体的外部，所述主体的内顶部的四角均固定连接有预装箱，所述进料斗均固定连通在主体顶部的四角，所述预装箱和下料管均设置有四组。

优选的，所述进水管的一端延伸至混合箱的内部，所述进水管延伸至混合箱内部的一端固定连接有喷头。

优选的，所述加热器采用电热加热，所述加热套采用电热管加热。

优选的，所述转杆与隔板和混合箱的连接均设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热熔胶原料混合装置通过预装箱和下料管的配合，实现了对每一种原材料的预先收集，从而降低了混合时的工作量，通过加热器、加热套和电热管的配合，实现了混合箱底部与表面的同时加热，增加了加热的量，进一步减少了加热的时间，通过电机、转杆、搅拌叶和轴套的配合，实现了对混合箱内多种熔融状态原料的搅拌，增加了多种熔融状态原料的混合的程度，从而增加了混合的质量，通过设置隔板，增加了转杆转动时的稳定性，设置轴套，方便了底板与转杆之间的连接，通过设置进水管，方便了清洗水注入混合箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电热管的结构示意图；

图3为本实用新型加热套的结构示意图。