[实用新型]径向压制贴碳限位工装及贴碳装置有效
申请号: | 202022953042.0 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN215243070U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 刘涛;王小刚;唐波;陈涵;舒伦;何克奇 | 申请(专利权)人: | 武汉协和齿环有限公司 |
主分类号: | B30B9/28 | 分类号: | B30B9/28 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 张凯 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 径向 压制 限位 工装 装置 | ||
本实用新型提供径向压制贴碳限位工装及贴碳装置,工装包括上模结构、下模结构和模芯结构,上模结构包括上模压盖和上模压环,上模压环轴向活动连接于上模压盖上,上模压盖用于与贴碳机的上加热板固定连接;下模结构包括下模底板和下模外圈;模芯结构包括定位锥、内锥体和定位体,上模压环、下模外圈和定位体之间围设形成容纳待贴碳工件容纳腔,定位锥具有圆锥台结构,内锥体包括多个内锥爪件。本实用新型提供的径向压制贴碳限位工装,由于碳布和待贴碳工件受工装压制方向为径向方向,碳布与基体粘接不会出现错位现象,有效避免由于压制过程造成待贴碳工件碳布材料的偏移、导致待贴碳工件质量问题,从而保障了待贴碳工件的贴碳加工质量。
技术领域
本实用新型涉及工装设备领域,特别涉及径向压制贴碳限位工装。
背景技术
目前同步器同步环类型主要有螺纹环、贴碳环及喷钼环,贴碳环生产工艺流程主要是:锻造→机加工→贴碳→成品。在贴碳加工工艺中需要对待贴碳工件锥面进行粘贴摩擦材料。贴碳工艺主要是将摩擦碳纤维通过贴碳压力机在一定条件下,通过压力、温度、压制时间,使满足要求的碳条粘贴到待贴碳工件基体上,整个待贴碳工件的尺寸精度达到要求。
当前待贴碳工件贴碳时,待贴碳工件放置到工装定位锥上,通过上模下压待贴碳工件端面,使待贴碳工件锥面与工装锥面贴合后,在一定时间、压力及温度下,将带有碳条的待贴碳工件锥孔压制到所需尺寸。但待贴碳工件受压力下压时,定位锥给待贴碳工件施加轴向反作用力,当定位锥表面与碳布表面挤压摩擦不均匀时,碳布与基体表面会出现位移,导致碳布在锥面上出现下滑、错位等不合格现象。待贴碳工件由于压制造成外观不良或碳布位置尺寸不合格,从而造成待贴碳工件合格率低。
发明内容
本实用新型实施例提供径向压制贴碳限位工装,以解决相关技术待贴碳工件受压力下压时,定位锥给待贴碳工件施加轴向反作用力,当定位锥表面与碳布表面挤压摩擦不均匀时,碳布与基体表面会出现位移,导致碳布在锥面上出现下滑、错位等不合格现象。待贴碳工件由于压制造成外观不良或碳布位置尺寸不合格,从而造成待贴碳工件合格率低的技术问题。
第一方面,一种径向压制贴碳限位工装,包括上模结构、下模结构和模芯结构,所述上模结构包括上模压盖和上模压环,所述上模压环轴向活动连接于所述上模压盖上,所述上模压盖用于与贴碳机的上加热板固定连接;所述下模结构包括下模底板和与之固定连接的下模外圈;所述模芯结构包括定位锥、内锥体和定位体,所述上模压环、所述下模外圈和所述定位体之间围设形成容纳待贴碳工件容纳腔,所述定位锥具有圆锥台结构,所述定位锥轴向活动连接于定位体上,所述内锥体包括多个内锥爪件,多个所述内锥爪件整体活动围箍贴合于所述定位锥外圆和所述下模外圈的内壁面之间,多个所述内锥爪件的底端活动卡设于所述定位体上,所述定位体用于与所述下模底板整体连接至贴碳机的下加热板上。
一些实施例中,所述上模压环朝向所述容纳腔方向延伸设置多个卡凸,多个所述卡凸用于与待贴碳工件的外圆相配合。
一些实施例中,所述上模结构还包括第一螺栓和第一弹簧,所述第一螺栓连接所述上模压环和所述上模压盖,所述第一弹簧抵设于所述上模压环和所述上模压盖之间。
一些实施例中,所述下模外圈的内壁面为柱面,多个所述内锥爪件的外侧面与所述下模外圈的内壁面相贴合。
一些实施例中,所述模芯结构还包括第二螺栓和第二弹簧,所述第三螺栓穿过所述定位椎体套设第二弹簧连接于所述定位体上。
一些实施例中,所述模芯结构还包括止位弹簧,多个所述内锥爪件的外侧面上均开设有卡槽,所述止位弹簧围箍于多个所述卡槽。
一些实施例中,所述定位体包括圆柱体以及设于圆柱体顶面周向间隔设置的凸齿,多个所述内锥爪件的底部设有卡口,多个凸齿与多个所述卡口相配合。
一些实施例中,所述定位体还包括设于所述圆柱体顶面的凸台。
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