[实用新型]一种用于金属塑料复合管复合的设备

说明书

本实用新型提供了一种用于金属塑料复合管复合的设备，所述设备包括工作台、至少一组托料装置、至少一组装夹装置和至少一组加热冷却装置，工作台包括下工作台和上工作台，托料装置安装在下工作台上，托料装置可带动其支撑的管材上升或下降，装夹装置夹持并可密封金属管内的塑料管的两端以及可向塑料管内部施压，加热冷却装置可滑动地安装在上工作台的底部，加热冷却装置沿着上工作台滑动时穿过管材外部。本实用新型通过所述设备能依次完成上料工艺、夹持工艺、加热冷却工艺和下料工艺，同时能对多个管材进行复合加工，所述管材不动，加热冷却装置移动实现对整个管材的复合，适用长度较长的管材加工，所述设备整体结构紧凑、占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及管道复合工艺技术领域，具体为一种用于金属塑料复合管复合的设备。

背景技术

金属塑料复合管是以外层为金属管、内层为塑料管，通过一定的工艺复合成型的管材，具有金属管和非金属管的优点。在将金属管和塑料管复合粘接时，需要对塑料管进行加热熔融，以使塑料管和金属管内壁粘接，然后进行冷却，使粘接部分冷却凝固，复合时需要沿管材长度方向对其进行复合。然而，对于长度较长的管材，复合难度加大，若要移动管材使其整体复合，则复合生产线占地较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于金属塑料复合管复合的设备，通过所述设备能依次完成上料工艺、夹持工艺、加热冷却工艺和下料工艺，同时能对多个管材进行复合加工，所述管材不动，加热冷却装置移动实现对整个管材的复合，适用长度较长的管材加工，使所述设备整体结构紧凑、占地面积小，适用于批量的复合生产线，复合加工效率高，复合性能高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是

一种用于金属塑料复合管复合的设备，包括工作台、上料架、下料架、至少一组托料装置、至少一组装夹装置和至少一组加热冷却装置，托料装置的组数、装夹装置的组数和加热冷却装置的组数相同，工作台包括下工作台和位于下工作台上方的上工作台，下工作台和上工作台通过支撑架连接，上料架和下料架分别位于下工作台的两侧，托料装置安装在下工作台上，托料装置可带动其支撑的管材上升或下降，装夹装置夹持并可密封套在金属管内的塑料管的两端以及可向塑料管内部施压，加热冷却装置可滑动地安装在上工作台的底部，加热冷却装置沿着上工作台滑动时穿过管材外部。

作为上述技术方案的进一步改进：

优选的，下工作台包括两个间隔布置的限位架，托料装置位于两个限位架之间，托料装置设有多组时，多组托料装置平行间隔布置。

托料装置包括多个在一条直线上间隔布置的托料架和多个分别与托料架连接的气缸，气缸连接并带动与其连接的托料架上升或下降。

优选的，多个托料架所在的直线和限位架平行。

优选的，托料装置还包括多个第二接近开关，每个托料架的两侧各布置一个第二接近开关。

所述设备还包括运料装置，运料装置包括两个平行间隔布置的链轮装置，链轮装置跨设在两个限位架上，链轮装置包括底座和安装在底座上的链条、至少一个支撑板，链条垂直于限位架，每个链轮装置的支撑板的个数和托料装置的组数相同，链条可传动地安装在底座上，支撑板安装在链条上，链条带动支撑板沿着底座传动。

优选的，支撑板设有多个时，多个支撑板间隔布置在链条上，一个链轮装置的多个支撑板分别和另一个链轮装置的多个支撑板一一对应，对应的两个支撑板分别支撑管材的两端。

优选的，所述对应的两个支撑板的连线平行于限位架。

运料装置还包括多个用于感应支撑板位置信息的第一接近开关。

运料装置还包括运料驱动电机和传动轴，传动轴的两端分别连接两个链轮装置，驱动电机通过传动轴传递驱动至两个链条。