[实用新型]一种用于压延铝管的装置

说明书

本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及一种用于压延铝管的装置，其包括压管，所述压管按铝材前进方向依次分为扩孔段、合缝段和整形段，所述扩孔段内部设置有扩孔芯，所述扩孔段的外周设置有加热线圈A，所述合缝段的外周设置有加热线圈B；所述压管的进料端设置有气缸驱动的压板。本实用新型把通过对铝棒进行加热和挤压，从而对铝棒进行扩孔，再合缝、整形，从而得到无缝的铝管。

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，特别是涉及一种用于压延铝管的装置。

背景技术

铝管的生产，包括熔融(铝锭和硅等)→浇铸铝棒→车削去氧化皮→加热压延等，其中，加热压延，是把铝棒加热到250-400℃容易变形而不会产生组织缺陷的温度，然后利用压力使铝棒在模具中变形成铝管，现有技术生成的铝管有缝，且表面凹凸不平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于压延铝管的装置，其在压延扩孔后增加温度，并辅以挤压成型，使铝管管缝弥合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压延铝管的装置，包括压管，所述压管按铝材前进方向依次分为扩孔段、合缝段和整形段，所述扩孔段内部设置有扩孔芯，所述扩孔段的外周设置有加热线圈A，所述合缝段的外周设置有加热线圈B；所述压管的进料端设置有气缸驱动的压板。

进一步的，所述合缝段为锥形管。

进一步的，所述扩孔芯为子弹形，所述扩孔芯通过连板固定于所述扩孔段，所述扩孔芯与所述扩孔段同轴。

进一步的，所述扩孔段与所述加热线圈A之间、所述合缝段与所述加热线圈B之间均设置有保温层。

进一步的，所述合缝段的温度高于所述扩孔段的温度。

进一步的，所述压管的出料端设置有拉拔机构。

本实用新型的有益效果是：一种用于压延铝管的装置，其包括压管，所述压管按铝材前进方向依次分为扩孔段、合缝段和整形段，所述扩孔段内部设置有扩孔芯，所述扩孔段的外周设置有加热线圈A，所述合缝段的外周设置有加热线圈B；所述压管的进料端设置有气缸驱动的压板。本实用新型把通过对铝棒进行加热和挤压，从而对铝棒进行扩孔，再合缝、整形，从而得到无缝的铝管。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于压延铝管的装置的结构示意图。

附图标记说明：

1——压管、11——扩孔段、12——合缝段、13——整形段、2——扩孔芯、3——加热线圈A、4——加热线圈B、5——压板、6——保温层、7——拉拔机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的一种用于压延铝管的装置，包括压管1，所述压管1按铝材前进方向依次分为扩孔段11、合缝段12和整形段13，所述扩孔段11内部设置有扩孔芯2，所述扩孔段11的外周设置有加热线圈A3，所述合缝段12的外周设置有加热线圈B4；所述压管1的进料端设置有气缸驱动的压板5；所述压管1的出料端设置有拉拔机构7。

本实用新型主要用于无缝铝管的生产，所述压管1为圆管，生产时，把铝棒放入所述扩孔段11，通过所述加热线圈A3把铝棒进行加热到250-400℃，然后所述压板5推动铝棒朝前移动，从而挤压铝棒，并在铝棒中开孔，开好孔的铝棒继续被挤压沿所述合缝段12移动，因为所述合缝段12为锥形管，且所述合缝段12的温度高于所述扩孔段11的温度，从而使铝棒在挤压向前时逐渐弥合切缝，最后，无缝的铝棒在挤压力和所述拉拔机构7共同作用下，在所述整形段13对表面整形，从而得到无缝、表面光滑的铝管。