[实用新型]一种高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑杆的顶部焊接安装有顶板，基座的顶部正中处焊接安装有固定模具，固定模具的顶部正中处开设有模具槽，模具槽的内侧底部呈弧形。该高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置，通过本装置通过定量阀和储料盒的配合使用使得装置具有独立存储原料的位置，同时定量阀的使用使得装置在对模具槽进行加料时，能够做到原料相等，从而使得成品成型后的品相质量均相同，从而大大提高了装置的实用性，同时装置添加了滑杆与托板，致使装置在成品成型后更便于取料。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼生产技术领域，尤其涉及一种高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置。

背景技术

钕铁硼磁体的取向压型生产过程中，需要靠取向充磁电源和模具来取向成型，现有的大多数传统的成型方式都是先把粉料一次性加至模腔，然后再取向压制，因为粉料一次性加至模腔，导致粉料无法进行定量，致使成型后的钕铁硼磁体个体出现很多偏差，影响出产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置，解决了现有的大多数传统的成型方式都是先把粉料一次性加至模腔，然后再取向压制，因为粉料一次性加至模腔，导致粉料无法进行定量，致使成型后的钕铁硼磁体个体出现很多偏差，影响出产质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑杆的顶部焊接安装有顶板，基座的顶部正中处焊接安装有固定模具，固定模具的顶部正中处开设有模具槽，模具槽的内侧底部呈弧形，模具槽的内侧底部开设有放置槽，放置槽内置托板，托板的数量为两组且呈对应设置，托板与模具槽的内侧底部相匹配，托板的底部焊接安装有滑杆，滑杆纵向贯穿固定模具、基座并延伸至底座的内侧，滑杆与固定模具、基座和底座滑动连接设置，滑杆位于底座内部的对应侧壁焊接安装有连杆，底座的两侧内壁焊接安装有隔板，隔板的底部焊接安装有电机，隔板的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿连杆并与连杆螺纹连接设置，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿隔板并与螺纹杆焊接连接设置，固定模具内位于模具槽的正下方开设有安装槽，顶板的正中处镶嵌安装有气腔，气腔的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有活塞，活塞的底部焊接安装有活动杆，活动杆纵向贯穿气腔并延伸至气腔的外部，活动杆与气腔滑动连接设置，活动杆位于气腔外部一端焊接安装有储料盒，储料盒的顶部焊接安装有送料管，储料盒的底部焊接安装有挤压模具，挤压模具与模具槽相匹配，顶板的顶部焊接安装有加压泵，加压泵的输出端焊接安装有加压管，加压管的自由端与气腔的顶部焊接连接设置。

优选的，所述底座的前侧壁铰接安装有仓门，仓门的前侧壁焊接安装有把手。

优选的，所述安装槽的内侧底部焊接安装有取向极头，取向极头上绕设有取向线圈。

优选的，所述活塞的顶部与底部均焊接安装有橡胶垫，橡胶垫与气腔的内侧壁贴合设置。

优选的，所述送料管为伸缩软管，储料盒的内侧底部焊接安装有导料块，储料盒的前侧壁设置有观察窗。

优选的，所述挤压模具内镶嵌安装有出料管，出料管上设置有定量阀，出料管纵向贯穿储料盒并与储料盒连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高磁能积瓦型钕铁硼生产用成型装置，通过本装置通过定量阀和储料盒的配合使用使得装置具有独立存储原料的位置，同时定量阀的使用使得装置在对模具槽进行加料时，能够做到原料相等，从而使得成品成型后的品相质量均相同，从而大大提高了装置的实用性，同时装置添加了滑杆与托板，致使装置在成品成型后更便于取料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；