[实用新型]一种便于清理下料的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种便于清理下料的反应釜，包括：反应釜本体和封头，所述封头固定在反应釜本体的顶部；剪切机构，所述剪切机构分别用于对反应釜本体内的物料进行搅拌和对反应釜本体内壁残留物进行充分清理；上料管和下料管，所述上料管设置在封头上，所述下料管设置在反应釜本体的底部，且分别用以进行上料和下料，此便于清理下料的反应釜，通过设置的剪切机构和旋转机构配合使用使得反应釜本体内部的物料在搅拌时能够受到两个方向相反的旋转剪切力，从而让反应釜本体内部的物料搅拌得更加充分，而且在搅拌时清理刷辊也会在反应釜本体的内壁高速转动，能够对反应釜本体内侧壁进行清理，避免反应釜的内壁产生出现干结的现象。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于清理下料的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的反应釜在长时间使用过程中，反应釜的内壁容易产生出现干结的现象，需要定期对反应釜内部进行清洗，传统的清洗方式利用高压水通过喷头对反应釜进行冲刷，但是其缺点就是清理周期长、人力投入的成本较大，清理较为麻烦；而且现有的反应釜的搅拌效果较差，物料混合不均匀，反应进行较慢。为此，我们提出一种便于清理下料的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理下料的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理下料的反应釜，包括：反应釜本体和封头，所述封头固定在反应釜本体的顶部；剪切机构，所述剪切机构分别用于对反应釜本体内的物料进行搅拌和对反应釜本体内壁残留物进行充分清理；上料管和下料管，所述上料管设置在封头上，所述下料管设置在反应釜本体的底部，且分别用以进行上料和下料。

还包括：环形板和支撑杆，所述环形板环绕设置在反应釜本体的外侧，且支撑杆固定连接在环形板的底部，用以起到一个支撑的作用；旋转机构，所述旋转机构用来方便对反应釜本体进行旋转，使其与剪切机构的搅拌方向相反；

所述旋转机构包括固定在环形板顶部一侧的驱动装置和固定在反应釜本体外侧壁上的齿轮盘，所述驱动装置与齿轮盘传动连接，所述环形板的中心孔内过盈配合有滚珠轴承，所述反应釜本体套接在滚珠轴承的内圈中；

所述驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述环形板的顶部固定有电机座，且第二驱动电机通过电机座与环形板连接，所述驱动轴的两端均转动连接有第一限位板，且第一限位板的底部与环形板固定，所述驱动轴的中间段设置有螺旋齿，所述螺旋齿的一侧与齿轮盘啮合连接。

优选的，所述剪切机构包括固定在封头顶端的固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定有联轴器，并通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至反应釜本体的内部，且搅拌杆的外侧壁固定有多个螺旋搅拌叶。

优选的，所述搅拌杆上还套设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的中心孔内固定有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁套设有清理刷辊，所述清理刷辊与反应釜本体的内侧壁相接触，所述旋转杆的顶端贯穿封头的内部，并竖直向上延伸，且与固定座侧壁固定的第二限位板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的剪切机构和旋转机构配合使用使得反应釜本体内部的物料在搅拌时能够受到两个方向相反的旋转剪切力，从而让反应釜本体内部的物料搅拌得更加充分，而且在搅拌时清理刷辊也会在反应釜本体的内壁高速转动，能够对反应釜本体内侧壁进行清理，避免反应釜的内壁产生出现干结的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；