[实用新型]一种反应釜混料机构

说明书

本实用新型公开了一种反应釜混料机构，包括反应釜本体和搅拌混料装置，用于原料高效率搅拌且能避免附着在反应釜本体内壁的所述搅拌混料装置安装于反应釜本体内，本实用新型通过设计的搅拌混料装置实现对反应釜本体内部原料的搅拌，通过搅拌叶的形态转换，从而实现对反应釜本体内部外围原料的搅拌，提高搅拌效率，同时通过与反应釜本体内壁接触，实现对残留在反应釜本体内壁上的原料进行刮除，避免残留现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及反应釜混料技术领域，具体为一种反应釜混料机构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前，为了应对不同反应条件及不同反应要求，反应釜种类各式各样，其中大部分反应釜内均设有搅拌机构，主要用于对反应物的混料，目前反应釜内的搅拌机构大多数采用搅拌叶搅拌，在搅拌过程中，部分反应物会因中间搅拌而向外扩散，甚至粘附在反应釜内壁上，从而导致搅拌不充分及反应釜内壁残留的现象发生，为此，我们提出一种反应釜混料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜混料机构，包括反应釜本体和搅拌混料装置，用于原料高效率搅拌且能避免附着在反应釜本体内壁的所述搅拌混料装置安装于反应釜本体内。

优选的，所述搅拌混料装置包括驱动杆，所述驱动杆两端均固定有连接板，并通过连接板与反应釜本体顶部和底部内壁转动连接，所述反应釜本体顶端安装有与驱动杆连接的驱动件，所述驱动杆外侧滑动套接有移动套，且移动套外侧安装有多个搅拌叶，所述移动套内螺纹插接有丝杆，且丝杆两端均通过轴承与两个连接板转动连接，所述连接板外端通过电机架固定有转动电机，且转动电机输出端与丝杆固定，所述驱动杆外侧开有限位槽，且移动套内侧固定有限位槽滑动连接的限位块，通过搅拌混料装置实现对内部原料的搅拌。

优选的，所述驱动件包括支撑台，所述支撑台上安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动杆顶端固定，通过驱动件提供动力。

优选的，所述搅拌叶包括T型搅拌板，所述T型搅拌板固定在移动套外侧，且T型搅拌板内开有调节槽，所述调节槽内滑动插有调节板，且调节板外端固定有刮板，所述调节板内侧通过转轴转动安装有调节块，且调节块顶部转动安装有连接块，所述移动套内固定有电动推杆，且电动推杆输出端与连接块固定，通过搅拌叶形态的转换，从而有效的将外围原料进行搅拌提高搅拌效率，同时还能对反应釜本体内壁残留原料的刮除。

优选的，所述刮板外侧为与反应釜本体内壁相适配的弧形面，使得接触更加贴合，刮除效率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计的搅拌混料装置实现对反应釜本体内部原料的搅拌，通过搅拌叶的形态转换，从而实现对反应釜本体内部外围原料的搅拌，提高搅拌效率，同时通过与反应釜本体内壁接触，实现对残留在反应釜本体内壁上的原料进行刮除，避免残留现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌混料装置结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图4为图3中A处放大图。