[实用新型]一种传送分拣机构

说明书

本实用新型公开了一种传送分拣机构，涉及自动化行业传送分拣机械设备领域。本实用新型的传输机架上安装有龙门式固定架，龙门式固定架上设置有与传输皮带相平行的滑杆，滑杆上通过螺母调节块横向可调节式安装有物料位置检测装置；龙门式固定架起始端设置有“八”字形的用于物料姿势纠正的姿势纠正挡板；上料滑道侧部设置有起始物料检测装置以及对应的挡料气缸。本实用新型通过物料位置检测装置配合推料气缸完成传输皮带上的物料的分拣动作，使物料上料和下料高度可控，不易造成传输皮带上的物料堆积，传送和分拣效率高；减小了物料位置检测装置读取的失误率和错误分拣的可能性。

技术领域

本实用新型属于自动化行业传送分拣机械设备领域，特别是涉及一种传送分拣机构。

背景技术

自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。而其中的传送分拣机构是该系统的重要组成部分之一。

现有的现有自动化行业传送分拣机械设备包括上料滑道、物料检测装置、滑道调节装置、传送皮带、下料滑道、齿轮驱动装置、皮带涨紧装置、下料滑道、储料仓、机械装置后支撑、推料气缸、机械装置前支撑、推料气缸；该机构具有以下缺陷：1、上料滑道入料每次进行物料上料时候不可控，容易造成传送带上物料堆积。分拣传送效率极低，故障率高，造成分拣效率良率过低；2、滑道入料口，或传送机构上缺少物料位置纠正装置。造成了物料传送过程位置不规则。检测传感器无法在合适的位置检测物料的信息。造成错误分拣；3、设备分拣检测装置位置不可调，从而造成检测灵敏度下降；4、气缸推料时候，设备缺少安全保护装置。容易引发安全事故；5、齿轮驱动装置没有安全保护罩；因此，针对以上问题提供一种传送分拣机构具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种传送分拣机构，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种传送分拣机构，包括带有支撑脚座的底板、安装于底板上的传输机架以及设置于传输机架一侧的推料机构支撑台，所述推料机构支撑台表面安装有顶举头正对传输皮带的推料气缸；所述传输机架的两端分别安装有上料滑道和下料滑道，另一侧安装有与推料气缸相对应的侧下料滑道；所述传输皮带由电机驱动；

所述传输机架上安装有龙门式固定架，所述龙门式固定架上设置有与传输皮带相平行的滑杆，所述滑杆上通过螺母调节块横向可调节式安装有物料位置检测装置；所述龙门式固定架起始端设置有“八”字形的用于物料姿势纠正的姿势纠正挡板；所述上料滑道侧部设置有起始物料检测装置以及对应的挡料气缸。

进一步地，所述上料滑道通过滑道调节结构安装于传输机架的起始端，所述滑道调节结构包括安装于传输机架侧部的带有限位槽调的调节块，滑动配合于调节块限位槽内且一端与上料滑道端部转动相连的L型连接块，所述L型连接块由调节螺杆进行前后位置调节。

进一步地，所述下料滑道和侧下料滑道的下料位置分别设置有收料仓夹持座，所述收料仓夹持座包括竖向的镂空槽体，通过固定块安装于镂空槽体一侧的用于对放置于镂空槽体内的收料仓进行固定的挤压气缸，所述镂空槽体侧部开设有与挤压气缸顶举头相对应的开口。

进一步地，驱动传输皮带传动的所述电机安装于驱动保护罩内。

进一步地，所述物料位置检测装置和起始物料检测装置均采用光电传感器。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

1、本实用新型的传送分拣机构能够通过起始物料检测装置和挡料气缸控制物料上料的动作和频率，通过物料位置检测装置配合推料气缸完成传输皮带上的物料的分拣动作，使物料上料和下料高度可控，不易造成传输皮带上的物料堆积，传送和分拣效率高。