[实用新型]弯管工装

说明书

本实用新型公开了弯管工装，包括底座，所述底座的底部焊接有多个支撑柱，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽的上端通过扭簧转动连接有盖板，所述放置槽内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有第一支撑块，所述支撑板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端焊接有第二支撑块，所述滑板的上端滑动连接有第三支撑块。本装置中，通过设置转杆、螺纹槽和连接板，能够通过转动转杆，实现对连接板角度的轻微调整，而设置刻度线，能够保证支撑块角度调整的精度，从而能够使得支撑块调整更加方便，能够根据需要的尺寸对支撑块角度进行调整，进而能够有效增加其实用性，同时也能够有效减少固定弯管工装占用面积。

技术领域

本实用新型涉及弯管加工技术领域，尤其涉及弯管工装。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设；

而现有的用于弯管加工的弯管工装装置大多数是采用固定式结构检测弯管的精确度，而固定式弯管工装装置的适用性较差，因而在对不同尺寸的弯管检测时，需要使用多种固定式弯管工装装置，而多种固定式弯管工装装置需要的占用空间较大，因而我们需要设计一款便于调节的弯管工装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中适用性较差的缺点，而提出的弯管工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

弯管工装，包括底座，所述底座的底部焊接有多个支撑柱，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽的上端通过扭簧转动连接有盖板，所述放置槽内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有第一支撑块，所述支撑板的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端焊接有第二支撑块，所述滑板的上端滑动连接有第三支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块与第二支撑块和第三支撑块均通过转动装置连接，所述底座底部设置有收集装置。

优选地，所述转动装置包括焊接于第一支撑块和第二支撑块侧壁的转块，所述支撑板和滑板的上端均贯穿开设有螺纹槽。

优选地，两个所述转块的上端均贯穿转动连接有转杆，所述转杆与螺纹槽对应连接。

优选地，两个所述转块的侧壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均滑动连接有连接板，两个所述连接板一端均与对应的转杆焊接，其中一个所述连接板与第二支撑块的侧壁焊接，另外一个所述连接板与第三支撑块的侧壁焊接，所述支撑板和滑板的上端均设置有刻度线。

优选地，所述收集装置包括焊接于底座底部的收集箱，所述收集箱与放置槽对应，所述收集箱内底部设置有电动推杆。

优选地，所述电动推杆的杆头与支撑板的底部焊接，所述电动推杆的型号为DTZ60。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过设置转杆、螺纹槽和连接板，能够通过转动转杆，实现对连接板角度的轻微调整，而设置刻度线，能够保证支撑块角度调整的精度，从而能够使得支撑块调整更加方便，能够根据需要的尺寸对支撑块角度进行调整，进而能够有效增加其实用性，同时也能够有效减少固定弯管工装占用面积。

2、本装置中，通过设置放置槽、收集箱和电动推杆，能够在弯管工装未使用时，将整个装置收回至收集箱内部，而设置盖板，可将放置槽密封，能够有效减少占用空间的同时也能够有效防止灰尘等杂质对刻度线造成影响，从而能够有效保证弯管工装装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的弯管工装的结构示意图。

图2为本实用新型提出的弯管工装的俯视图。

图3为图1中的A部分的放大图。