[实用新型]一种测量风电大型球轴承滚道位置和几何公差的测量尺

说明书

本实用新型涉及一种测量风电大型球轴承滚道位置和几何公差的测量尺。它具有一个表面带有螺纹的测量杆2，在测量杆2的下端头焊接有一个测量钢球1，在测量杆2的上部旋有一个焊接在连接块3上的固定螺母5，在固定螺母5的上部还旋有一个调节螺母6，在连接块3上与测量杆2成直角通过四个螺丝固定有一主尺4，在主尺4上套装有一带测量卡爪9的副尺7；本实用新型的主要用途是用于加工轴承时对滚道位置和公差尺寸进行精确的测量。它解决了以往测量方法中工序繁琐，精确度低以及对测量人员技术水平要求高等不足之处。

技术领域

本实用新型属于测量领域的一种测量尺，具体涉及一种测量风电大型球轴承滚道位置和几何公差的测量尺。

背景技术

风电轴承包括偏航轴承，变桨轴承是风力发电机的重要基础零部件，它的精度对主机的性能起着重要作用。因为轴承滚道的加工精度决定了轴承的承载能力，因此加工轴承时需对滚道位置和公差的尺寸进行精确的测量。

常规测量中，在使用滚道位置和几何公差测量尺之前，测量滚道位置和几何公差需使用滚道位置样板及塞尺。滚道位置样板需制作大范和小范尺寸两种，大范尺寸和小范尺寸分别代表滚道中心距基面最大和最小极限尺寸，样板R曲面是按工艺规定的套圈滚道沟形尺寸制造。检验时，在灯光下用光隙法确定其滚道位置是否合格。在测量滚道几何公差时，还需配合塞尺进行测量。

在使用滚道位置样板及塞尺进行测量时，由于滚道位置样板通常只有大范和小范尺寸两种，如滚道距基面位置介于最大极限和最小极限尺寸之间，通常需使用大范样板与塞尺配合使用，在保证样板R曲面与滚道充分接触的同时使用塞尺进行测量。这种常规测量方法的不足之处是较为繁琐，并且对测量人员有一定技术要求，除此之外这种测量方法所耗费的时间也较长，测量精度受人为因素影响较大。

因此，亟待需要一种能够改善这种测量方法的新型测量尺。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有测量技术存在的不足，提供一种测量风电大型球轴承滚道位置和几何公差的测量尺。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种测量风电大型球轴承滚道位置和几何公差的测量尺，其特征是它具有一个表面带有螺纹的测量杆2，它的下端头结合有一个测量钢球1，在测量杆2的上部旋有一个结合有连接块3的固定螺母5，在连接块3上与测量杆2成直角固定有一主尺4，在主尺4上套装有一带测量卡爪9的副尺7.

优选的，在所述的在测量杆2上，在固定螺母5的上方旋有一个调节螺母6.

优选的，所述的测量钢球1可以是整体球状，也可以设置成半圆球状体，其上端与测量杆2的下端头可以是通过焊接的方式结合为一体，也可以通过螺纹连接为一体。

优选的，所述的连接块3的侧面设置有一平面，平面上四角处设置有四个螺孔，连接块3的中间是一个圆孔并套装在测量杆2上，在连接块3的上部焊接有一个固定螺母5旋拧在测量杆2上面。

优选的，所述的主尺4的后面设置有一个滑槽，在主尺4的端头设置有四个圆孔并通过四个螺丝将其固定在连接块3上。

优选的，在所述的主尺4上套装有一个带有卡爪9的副尺7，在副尺7上设置有一个电子显示器，在副尺7上还设置有一个锁紧螺丝8.

优选的，所述的副尺上具有一个副尺滑杆10设置在主尺4后面的滑槽中。

优选的，所述的副尺7上的电子显示器是由容栅传感器，集成电路板和液晶显示器组合在一起构成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：相比于原有的测量方法，一是提高了测量精确度，二是对人员操作技术要求不高，三是对工具的使用环境无特别要求，可在加工车间任何地点进行测量，四是本测量尺使用常规材料就可制造，成本低廉。

附图说明