[实用新型]发用纤维水浴成型及干燥装置

说明书

发用纤维水浴成型及干燥装置，包括水浴池和位于水浴池右侧的保温隔热方筒结构，水浴池顶部敞口，水浴池内盛装有碱溶液，纤维丝束绕过左侧的第一导丝辊向下进入到水浴池内的碱溶液进行水浴浸泡，再绕过第一导丝辊组向上到驱动辊组，由驱动辊组夹持向右输送进入到安装方筒内部的第二导丝辊上进行干燥。本实用新型将纤维丝束在输送过程中直接浸入碱溶液内进行水浴，提高了对发用纤维施加碱液处理的效果，发用纤维自然更加蓬松，收缩性更强，产品质量大大提升，在碱水浸泡后的纤维丝束进行热风均匀干燥，从四个方向吹拂纤维丝束，不会对纤维丝束产生损伤，而且具有良好的干燥效果及较高的干燥效率。

技术领域

本实用新型属于发用纤维生产技术领域，具体涉及一种发用纤维水浴成型及干燥装置。

背景技术

发用纤维在制作过程中，需要使用碱溶液处理对其进行改性，碱溶液可以使发用纤维更加蓬松，收缩性更强，但目前对发用纤维通常采用在输送过程中进行喷淋的方式，碱液喷到空气中再与上表面的纤维丝，这种方式不仅与碱液接触不均匀，而且接触的时间短，温度达不到要求，自然影响到发用纤维的质量。在喷淋碱液后，为了缩短输送线的距离，通过要对纤维丝束进行干燥，现有通过的干燥方式是采用若干个高压喷嘴直接对着输送中的丝束喷热空气，这样操作方式虽然简单方便，若空气温度过高容易伤及纤维，另外由于丝束没有展开，对丝束内部的纤维丝基本没有任何干燥效果，导致干燥效果不均匀，影响后面假发的制作。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种碱溶液处理效果好、干燥效果好的发用纤维水浴成型及干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：发用纤维水浴成型及干燥装置，包括水浴池和位于水浴池右侧的保温隔热方筒结构，水浴池顶部敞口，水浴池内盛装有碱溶液，水浴池顶部左侧设有第一导丝辊，水浴池内在碱溶液的液面下转动设有第一导丝辊组，水浴池顶部右侧设有用于驱动纤维丝束的驱动辊组，水浴池的底部水平设有若干根的热气喷管，每根热气喷管的中心线均沿前后方向，热气喷管顶部沿长度方向均匀设有若干个单向阀，热气喷管前后两端穿过水浴池的池壁向外伸出水浴池，所有的热气喷管前端均连接在沿左右水平方向布置的前热气进管，所有的热气喷管后端均连接在沿左右水平方向布置的后热气进管；

保温隔热方筒结构内部设有安装方筒，保温隔热方筒结构和安装方筒的长度相等且均左右通透，保温隔热方筒结构内壁与安装方筒外壁之间形成方环形空腔，方环形空腔的左右两端均设有方环形堵板，方环形空腔内沿左右方向设有四条连接隔板，连接隔板的外侧长边与保温隔热方筒结构内壁的棱边连接，连接隔板的内侧长边与安装方筒外壁的棱边连接，连接隔板的左侧边和右侧边分别与左侧的方环形堵板和右侧的方环形堵板连接，四条连接隔板将方环形空腔分隔为前布风腔、后布风腔、上布风腔和下布风腔，保温隔热方筒结构的前侧、后侧、上侧和下侧分别设有前布风管、后布风管、上布风管和下布风管，前布风管后端与前布风腔连通，后布风管前端与后布风腔连通，上布风管下端与上布风腔连通，下布风管上端与下布风腔连通，安装方筒的前侧、后侧、上侧和下侧均开设有若个透气孔，安装方筒内部设有一排第二导丝辊组，第二导丝辊组包括等高度且沿左右方向均匀间隔布置的若干个第二导丝辊，每个第二导丝辊的两端均通过固定支撑件设置在安装方筒的前侧内壁和后侧内壁上；

纤维丝束绕过左侧的第一导丝辊向下进入到水浴池内的碱溶液进行水浴浸泡，再绕过第一导丝辊组向上到驱动辊组，由驱动辊组夹持向右输送进入到安装方筒内部的第二导丝辊上进行干燥。

驱动辊组包括前后间隔布置的两个支架，两个支架之间设有下主动辊和上从动辊，其中一个支架上设有与下主动辊传动连接的电机减速机，两个支架上部对应开设有前后通透的矩形导孔，矩形导孔的长度方向沿竖向方向布置，上从动辊的轮轴左端和右端均同轴线设有一节方柱，上从动辊通过轴承转动连接在轮轴上，方柱的宽度与矩形导孔的宽度相等，方柱穿设在矩形导孔内，方柱端部与支架下部之间设有拉簧，纤维丝束从下主动辊左侧绕过下主动辊顶部向右，在拉簧的作用下，上从动辊底部紧压纤维丝束。