[实用新型]一种守门员杆的坎肩成型机

说明书

本实用新型涉及曲棍球杆生产设备领域，尤其是一种守门员杆的坎肩成型机，包括机架及设置在机架上的多个支撑台，所述支撑台呈高低交错排列设置，在支撑台上设置有隔热板，所述隔热板上设置有加热板，在加热板上设置有下模，在每个支撑台正上方的机架上设置有竖直向下的气缸，在气缸的伸缩杆上固定有隔热板，在隔热板的下表面设置有加热板，在加热板的下表面设置有上模。本实用新型所得到的一种守门员杆的坎肩成型机，能实现设备一次性完成多个守门员杆的坎肩成型，而且支撑台的交错设置，可以使得设备的结构更加紧凑，占地空间小，而且能降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及曲棍球杆生产设备领域，尤其是一种守门员杆的坎肩成型机。

背景技术

现有技术中，对于守门员杆的坎肩成型装置都是利用上模和下模进行加热成型，每次成型一个球杆，其效率低下，能源消耗大，以至于加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种守门员杆的坎肩成型机，其能提升设备对坎肩的成型效率，可同时多个球杆一起成型，降低能耗成本。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种守门员杆的坎肩成型机，包括机架及设置在机架上的多个支撑台，所述支撑台呈高低交错排列设置，在支撑台上设置有隔热板，所述隔热板上设置有加热板，在加热板上设置有下模，在每个支撑台正上方的机架上设置有竖直向下的气缸，在气缸的伸缩杆上固定有隔热板，在隔热板的下表面设置有加热板，在加热板的下表面设置有上模，在气缸下降后，所述上模与下模配合，在上模和下模上设置有两个方向相反的坎肩成型模腔，且设置在模腔内的守门员杆的长度方向与支撑台的排列方向垂直。

上述技术方案中，多个支撑台呈高低交错排列设置，能在装配守门员杆的时候，每个支撑台上的守门员杆能处于不同高度的平面内，所以在坎肩成型的过程中，由于打击端的弧度大，即便其延伸至相邻的支撑台范围内时，对应支撑台上的守门员杆也处于不同的平面，所以不会发生干涉，故可以使得设备的结构更加紧凑，而且每个支撑台上的上模与下模之间可以固定两个守门员杆进行坎肩成型，极大提升加工效率，降低能耗成本。

所述的支撑台的下方的机架上设置有一块固定板，在固定板上设置有一个调节螺杆，所述支撑台与调节螺杆转动连接，所述的支撑台的下表面设置有至少一根导向杆，在导向杆对应处的机架上设置有导向块，所述导向块内部设置有竖直方向的导向通孔，所述导向杆位于导向通孔内并配合滑动连接。该结构的设计，可以调节支撑台的高度，以适应不同型号的守门员杆的坎肩成型加工，确保守门员杆之间不会发生干涉，设备运行过程更加稳定可靠。

本实用新型所得到的一种守门员杆的坎肩成型机，其通过合理的结构设计，能实现设备一次性完成多个守门员杆的坎肩成型，而且支撑台的交错设置，可以使得设备的结构更加紧凑，占地空间小，而且能降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为守门员杆在下模上的布置示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种守门员杆的坎肩成型机，包括机架1及设置在机架1上的多个支撑台2，所述支撑台2呈高低交错排列设置，在支撑台2上设置有隔热板3，所述隔热板3上设置有加热板4，在加热板4上设置有下模5，在每个支撑台2正上方的机架1上设置有竖直向下的气缸7，在气缸7的伸缩杆上固定有隔热板3，在隔热板3的下表面设置有加热板4，在加热板4的下表面设置有上模6，在气缸7下降后，所述上模6与下模5配合，在上模6和下模5上设置有两个方向相反的坎肩成型的模腔13，且设置在模腔13内的守门员杆14的长度方向与支撑台2的排列方向垂直。

所述的支撑台2的下方的机架1上设置有一块固定板8，在固定板8上设置有一个调节螺杆9，所述支撑台2与调节螺杆9转动连接，所述的支撑台2的下表面设置有至少一根导向杆10，在导向杆10对应处的机架1上设置有导向块11，所述导向块11内部设置有竖直方向的导向通孔12，所述导向杆10位于导向通孔12内并配合滑动连接。