[实用新型]一种医废破碎机刀片锁紧结构

说明书

本实用新型涉及医废处理设备技术领域，特别涉及一种医废破碎机刀片锁紧装置，该结构包括动力主轴，动力主轴两端设置于轴承上，动力主轴主体具有刀组安装部，刀组安装部上安装有动力刀组，动力主轴上于刀组安装部两端均设置有锁紧槽，锁紧槽内设置有向动力主轴中心锁紧的锁紧机构，锁紧机构一侧与锁紧槽的外侧壁配合，一侧与动力刀组配合。采用新的方式对动力刀组进行了锁紧限位；由于锁紧装置相对独立，可以使轴承只承担轴向转动支撑的功能，不用作为限位装置使用，可以减轻轴承压力，延长轴承的使用寿命；该锁紧结构简单，制作成本不高，并可以承受长期大负荷运行而不磨损。

技术领域

本实用新型涉及医废处理设备技术领域，特别涉及一种医废破碎机刀片锁紧结构。

背景技术

医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。因此对于医疗废物的处理非常重要。

现有医废破碎机的破碎机构由多组刀片配合而成，不同刀组之间呈交错布置且相向运动，这样才能实现物料的破碎和剪切功能，所以不同刀组均需要限位，才能满足不同刀组相向运动时，刀组之间无碰撞可能。且限位越精准，则刀组之间可以预留的间隙越小，破碎和剪切效果会更好。

刀片组分为固定刀组和动力刀组两部分。固定刀组因为被固定在破碎机的侧挡板上，位置固定，比较容易限位；而动力刀组是依次被套装在动力主轴上的，随动力主轴一起运动，径向位置相对固定，轴向位置则需要辅助装置进行固定。而现有对动力刀组的轴向固定方式主要有两种：一种是采用在破碎机顶端板与破碎机刀组之间插入金属挡板，作为限位装置；还有一种的采用滚珠或者滚柱轴承作为限位装置，安装于动力刀组两端的主轴上。但是这两种方式各有弊端，无法真正解决限位和锁紧动力刀组。

采用金属挡板作为限位装置的，动力刀组在运行过程中，因为物料进入动力刀组、固定刀组之间的间隙后，会形成挤压力。轴向的挤压力会迫使动力刀组沿主轴做向两端扩展的运动，对金属挡板造成挤压力。动力刀组与金属挡板之间的摩擦会因为挤压加大，增加破碎机的负荷，长期使用还会磨损金属挡板和与金属挡板接触的动力刀组。

现在比较常见的做法是采用滚珠或者滚柱轴承作为限位装置。轴承有轴向固定的作用，滚柱轴承承受负荷和轴向定位的功能会优于滚柱轴承。但是由于滚柱轴承与动力主轴接触面有限，对于破碎机这种大型机械来说，会造成滚柱轴承因为挤压力沿动力主轴松动的可能。一旦滚柱轴承松动，则限位失效，会造成不同刀组之间的摩擦增加，降低破碎效率的同时也增加了破碎机的负荷。而且轴承因为安装于设备内部，外有轴承盖，所以轴承松动不易被发觉，也造成了一定程度的设备隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医废破碎机刀片锁紧结构，以解决目前医废破碎机刀片锁紧结构所存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医废破碎机刀片锁紧结构，包括动力主轴，动力主轴两端设置于轴承上，动力主轴主体具有刀组安装部，刀组安装部上安装有动力刀组，动力主轴上于刀组安装部两端均设置有锁紧槽，锁紧槽内设置有向动力主轴中心锁紧的锁紧机构，锁紧机构一侧与锁紧槽的外侧壁配合，一侧与动力刀组配合。

进一步的，所述两个锁紧槽之间的间距小于刀组安装部的长度。

进一步的，所述锁紧机构包括相互配合的内限位件和外限位件，内限位件和外限位件均为环状结构，内限位件外侧具有外斜面配合部，外限位件具有压接该外斜面配合部的内斜面配合部，外限位件通过内斜面配合部与外斜面配合压接配合套设于内限位件上；内限位件和外限位件均由两个半部组成，外限位件由连接件固定为一体。

进一步的，所述外限位件的两个半部的连接处设置有耳型件，耳型件由螺栓固定连接。

进一步的，所述外斜面配合部的斜面角度为45度。