[实用新型]一种高品质茶籽油脱酸装置

说明书

本实用新型公开一种高品质茶籽油脱酸装置，包括蒸汽脱酸罐、碱炼罐、碱液储存箱、搅拌机构、输油管和碱液输送管；所述输油管上安装有第一输送泵和第一调节阀，所述输油管固定有位于碱炼罐内部的第一雾化喷头；所述碱液输送管上安装有第二输送泵和第二调节阀，所述碱液输送管固定有与所述第一雾化喷头相对设置的第二雾化喷头；通过输油管、第一输送泵和第一雾化喷头的协同配合，把茶籽油喷洒至碱炼罐的内部，通过碱性输液管、第二输送泵和第二雾化喷头，把碱性溶液喷洒至碱炼罐的内部，相对设置的第一雾化喷头和第二雾化喷头，有利于雾化状的茶籽油和碱性溶液在碱炼罐的内部进行快速充分的混合，缩短混合时间，提高脱酸效率，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及茶籽油脱酸技术领域，具体涉及一种高品质茶籽油脱酸装置。

背景技术

茶籽油精炼重要的一个工艺就是脱酸，目前有碱炼法和物理炼法脱酸，由于碱炼法出油率低且产生过多的废水、废渣，故物理精炼法广泛被行业采用，物理炼法就是根据油中的脂肪酸沸点比油低的原理，对油进行加热，加蒸汽蒸馏，使脂肪酸被脱去，而油保留；但是现有技术的常见的茶籽油脱酸张志的混合效果较差，无法快速彻底的将茶籽油与碱液进行混合，既降低茶籽油的脱酸效率，也降低茶籽油的产品品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种提高脱酸效率的、提高产品品质的高品质茶籽油脱酸装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高品质茶籽油脱酸装置，包括蒸汽脱酸罐，位于所述蒸汽脱酸罐一侧的碱炼罐，位于所述碱炼罐一侧的碱液储存箱，设置在所述碱炼罐内部的搅拌机构，与所述蒸汽脱酸管的底部固定并连通的、且与所述碱炼罐的顶部固定并连通的输油管，与所述碱炼罐的顶部固定并连通的、且与碱液储存箱的底部固定并连通的碱液输送管；所述输油管上固定安装有第一输送泵和第一调节阀，所述输油管的一端固定并连通有位于碱炼罐内部的第一雾化喷头；所述碱液输送管上固定安装有第二输送泵和第二调节阀，所述碱液输送管的一端固定并连通有位于碱炼罐内部的、与所述第一雾化喷头相对设置的第二雾化喷头。

作为优选，所述蒸汽脱酸罐的顶部固定并连通有进油管，所述蒸汽脱酸罐的顶部固定安装有安全阀，所述蒸汽脱酸罐的一侧下部固定并连通有蒸汽输入管，所述蒸汽脱酸罐的内部固定安装有与所述蒸汽输入管固定并连通的蒸汽分配管，所述蒸汽脱酸罐的内部固定安装有四个由上至下排列的、且均位于所述蒸汽分配管上方的筛网。

进一步的，所述进油管的下端固定并连通有位于蒸汽脱酸罐内部的喷油头，所述进油管的内部固定安装有位于蒸汽脱酸罐外部的进油阀。

进一步的，所述蒸汽输入管的内部固定安装有位于蒸汽脱酸罐外部的逆止阀。

进一步的，所述蒸汽分配管的顶部固定并连通有若干个等距排列的蒸汽输出管，所述蒸汽输出管均为开口朝上设置。

作为优选，所述碱炼罐的底部固定并连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有位于碱炼罐外部的出料阀。

作为优选，所述搅拌机构包括位于所述碱炼罐内部的搅拌轴，设置在所述搅拌轴外壁上的、由上至下等距排列的若干个搅拌叶，以及固定安装在所述碱炼罐顶部的、且与所述搅拌轴的上端固定连接的搅拌电机。

本实用新型技术效果主要体现：通过输油管、第一输送泵和第一雾化喷头的协同配合，把茶籽油喷洒至碱炼罐的内部，通过碱性输液管、第二输送泵和第二雾化喷头，把碱性溶液喷洒至碱炼罐的内部，相对设置的第一雾化喷头和第二雾化喷头，有利于雾化状的茶籽油和碱性溶液在碱炼罐的内部进行快速充分的混合，缩短混合时间，提高脱酸效率，提高产品品质，且通过第一调节阀和第二调节阀，还能分别调节茶籽油和碱性溶液的喷入量，从而能调节茶籽油与碱性溶液的混合比例，进而使得茶籽油能与碱性溶液进行充分的混合，进一步提高茶籽油的脱酸效率和产品品质。

附图说明

图1为本实用新型一种高品质茶籽油脱酸装置的结构示意图；