[实用新型]高压电器浇注模具

说明书

本实用新型涉及电气产品制造技术领域，特别是涉及一种高压电器浇注模具。该高压电器浇注模具包括高压电器、中装配框组件和模具腔体，高压电器、中装配框组件设置于模具腔体内，高压电器装配固定于中装配框组件上；高压电器包括高压出线结构、铁芯、一次线圈结构和二次线圈结构；中装配框组件包括固定底框、左框体、右框体、顶框体；提前将零部件固定在了中装配框组件上，进而保障了工艺要求的温度不会下降太多，并且这种提前装配，更便于各个部位绝缘距离的合理调整，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电气产品制造技术领域，特别是涉及一种高压电器浇注模具。

背景技术

目前，高压电器，如电压互感器，生产工艺全部是把预热后的部件，在浇注模具上进行各个零部件装配，因零部件多，产品环氧树脂在机台上的固化时间较长，一般在30-50分钟(视产品结构及大小而定)，需要大量时间浪费在装配上，这样将会造成已预热好的零部件温度急速下降，不能保证树脂在浇注过程中的工艺要求，还需要保证产品各个部位的绝缘距离，设备利用率低，工艺要求的温度下降太多，各个部位绝缘距离的不能合理调整，产品质量保证不了。

因此，实用新型，提供了一种高压电器浇注模具。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供了一种高压电器浇注模具，解决现有技术存在的零部件在模具浇注过程中装配引起温度下降幅度大、零部件绝缘位置不能及时调整定位、以及铁芯在浇注过程中无保护支撑的技术问题。

(2)技术方案

本申请提供的高压电器浇注模具包括中装配框组件和模具腔体，高压电器、中装配框组件设置于模具腔体内，高压电器装配固定于中装配框组件上；高压电器包括高压出线结构、铁芯、一次线圈结构和二次线圈结构，所述铁芯上设置二次线圈结构、所述二次线圈结构外绕设一次线圈结构；所述中装配框组件包括固定底框、左框体、右框体、顶框体，所述固定底框具有固定底板，所述固定底板用于固定二次线圈结构；所述一次线圈结构与所述高压出线结构连接，所述固定底框的两端分别与所述左框体的下端、右框体的下端连接，所述顶框体的两端分别与所述左框体的上端、右框体的上端连接，所述顶框体上具有固定所述高压出线结构的羊角固定卡件。

其中，所述铁芯具有铁芯安装底板，所述铁芯安装板包括一体成型的支撑板和侧板，支撑板和两侧的侧板构成槽座，所述二次线圈结构和所述铁芯设置在所述槽座上。

其中，所述固定底板上具有凸柱，所述支撑板上具有定位孔，所述凸柱穿入所述定位孔中。

其中，所述固定底板的中部具有支撑短柱，所述支撑短柱支撑所述支撑板的底部。

其中，所述羊角固定卡件具有内孔，所述高压出线结构的顶端伸入所述内孔。

其中，所述高压出线结构包括外绝缘硅橡胶壳、熔管和封盖底座，熔管位于外绝缘硅橡胶壳熔管内的绝缘浇注腔内，所述封盖底座位于熔管上端，外绝缘硅橡胶壳浇注成型过程中，所述封盖底座伸入所述内孔中且与所述羊角固定卡件的内孔配合；所述羊角固定卡件包括卡接件和吊装支撑管，浇注时卡接件设置在所述顶框体上，吊装支撑管的上端设置封盖底座，吊装支撑管的下端与一次线圈结构接触。

其中，所述模具腔体内设置有两套中装配框组件，所述模具腔体内位于两套中装配框组件之间的部位开设浇注口。

其中，所述固定底框的两端分别与所述左框体的下端、右框体的下端通过固定螺栓可拆卸连接。

其中，所述顶框体的两端分别与所述左框体的上端、右框体的上端可拆卸连接。

(3)有益效果