[实用新型]一种异氰酸酯生产过程中的出料装置有效
申请号: | 202022943614.7 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN214182995U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 那钰;李守华;刘秦升;单琢;辛胜民 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛高鹏泡沫塑料有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00 |
代理公司: | 石家庄知住优创知识产权代理事务所(普通合伙) 13131 | 代理人: | 林艳艳 |
地址: | 066000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氰酸 生产过程 中的 装置 | ||
本实用新型公开了一种异氰酸酯生产过程中的出料装置,包括出料结构和冷却结构,出料结构包括冷却管和导料管,冷却管为螺旋状,且冷却管的两端均水平贯穿安装有导料管,冷却管的外部套设有冷却结构,且冷却结构包括冷却套筒、进液管和出液管,冷却套筒套设在冷却管的外部,且冷却套筒外圆周顶面一侧竖直贯通连接有进液管,且冷却套筒外圆周底面另一侧竖直贯通连接有出液管。本实用新型能够在异氰酸酯生产出料时对异氰酸酯液体进行冷却使用,从而方便后期进行加工使用,进而提升后期加工的便捷性。
技术领域
本实用新型涉及异氰酸酯技术领域,尤其涉及一种异氰酸酯生产过程中的出料装置。
背景技术
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称,用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业,现有技术中的异氰酸酯生产过程中,先是通过在反应釜中的高温环境下进行充分反映,产品液体在出料之前需要进行降温处理,随后再进行下一加工工序,现有的异氰酸酯在生产时原料在反应釜反应后需要通过出料管导出,进行下一工序的加工使用,但是现有的出料装置缺少快速降温装置,从而导致异氰酸酯出料时依然保持较高的反应温度,从而使后期生产需要专门使用冷却装置进行冷却使用。
因此需要一种异氰酸酯生产过程中的出料装置,能够在异氰酸酯生产出料时对异氰酸酯液体进行冷却使用,从而方便后期进行加工使用,进而提升后期加工的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异氰酸酯生产过程中的出料装置,旨在改善现有的出料装置缺少快速降温装置,从而导致异氰酸酯出料时依然保持较高的反应温度,从而使后期生产需要专门使用冷却装置进行冷却使用的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种异氰酸酯生产过程中的出料装置,包括出料结构和冷却结构,出料结构包括冷却管和导料管,冷却管为螺旋状,且冷却管的两端均水平贯穿安装有导料管,冷却管的外部套设有冷却结构,且冷却结构包括冷却套筒、进液管和出液管,冷却套筒套设在冷却管的外部,且冷却套筒外圆周顶面一侧竖直贯通连接有进液管,且冷却套筒外圆周底面另一侧竖直贯通连接有出液管。
进一步的,冷却管两端的导料管端部均设置有螺套筒,且螺套筒与导料管端部贯通固定连接。
进而通过冷却管两端的导料管端部均设置有螺套筒,且螺套筒与导料管端部贯通固定连接,从而方便后期连接安装冷却管和反应釜的出料口,并且方便与下一个设备连通。
进一步的,进液管上竖直安装有循环泵,且进液管的端部与循环泵的出液端连接。
进而通过进液管上竖直安装有循环泵,且进液管的端部与循环泵的出液端连接,从而方便后期加快冷却水的循环速率,保证降温效果。
进一步的,循环泵的进液端连通有接管端口。
进而通过循环泵的进液端连通有接管端口,从而方便后期进行连接冷却水进水管。
进一步的,冷却套筒的外圆周上套设焊接有导热环,且导热环沿水平方向均匀设置若干个。
进而通过冷却套筒的外圆周上套设焊接有导热环,且导热环沿水平方向均匀设置若干个,从而加大冷却套筒外壁与外部空气接触的面积,增加冷却套筒的散热效率。
进一步的,导料管水平贯穿冷却套筒两端面设置。
进而通过导料管水平贯穿冷却套筒两端面设置,从而方便将异氰酸酯导送和导出冷却管中。
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