[实用新型]一种磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置

说明书

本实用新型公开了一种磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置，所述绝缘体与所述托板固定连接，并位于所述托板的中心处，所述绝缘体上具有安装孔，且所述安装孔的轴向中心线与所述贯穿孔的轴向中心线重合，所述绝缘体的数量为两个，两个所述绝缘体对称设置在所述托板的两侧，所述铁芯嵌设于所述安装孔内，每个所述凸台的直径依次增大，形成台阶状结构，每个所述凸台的侧壁具有多个呈圆周分布的凹陷槽，每个所述加装环的直径依次增大，每个所述加装环的内侧壁上具有多个呈圆周分布的凸起，且所述凸起与所述凹陷槽相互适配。通过上述结构设置，能够使得所述磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置适应不同规格直径的环形件。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤检测技术领域，尤其涉及一种磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。而对于环形件进行磁粉探伤检测时，现有的环型件支撑架装置无法适应不同规格尺径的环形件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置，旨在解决现有技术中的环型件支撑架装置无法适应不同规格尺径的环形件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置，包括托板、绝缘体、铁芯和加装环，所述托板的中心具有贯穿孔，所述绝缘体与所述托板固定连接，并位于所述托板的中心处，所述绝缘体上具有安装孔，且所述安装孔的轴向中心线与所述贯穿孔的轴向中心线重合，所述绝缘体的数量为两个，两个所述绝缘体对称设置在所述托板的两侧，所述铁芯嵌设于所述安装孔内，每个所述绝缘体上具有多个凸台，且每个所述凸台的直径依次增大，形成台阶状结构，每个所述凸台的侧壁具有多个呈圆周分布的凹陷槽，所述加装环的数量为多个，每个所述加装环的直径依次增大，每个所述加装环的内侧壁上具有多个呈圆周分布的凸起，且所述凸起与所述凹陷槽相互适配。

其中，每个所述加装环的外侧壁上均设置有凹纹。

其中，所述托板上具有两个镂空槽，且两个所述镂空槽沿所述贯穿孔的轴向中心线对称设置。

其中，所述托板的两侧壁上具有弧形凹陷部，且两个所述弧形凹陷部对称设置。

其中，所述磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置还包括两个支耳，两个所述支耳分别与所述托板固定连接，并位于所述托板的两侧。

其中，每个所述支耳上具有两个固定孔。

本实用新型的有益效果体现在：每个所述绝缘体上具有多个凸台，且每个所述凸台的直径依次增大，形成台阶状结构，每个所述凸台的侧壁具有多个呈圆周分布的凹陷槽，通过根据环形体的直径大小而选择放置在对应尺寸的所述凸台上即可，若所述绝缘体上的所述凸台均无法满足环形件的直径大小，即可选择适合直径的所述加装环，通过所述凸起与所述凹陷槽相互卡合，进而安装在所述凸台的外侧壁，继而加宽所述凸台的直径，从而满足环形件的直径大小，通过上述结构设置，能够使得所述磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置适应不同规格直径的环形件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置的结构示意图。

图2是本实用新型的磁粉探伤机用多功能环型件支撑架装置的侧视图。