[实用新型]一种高密封的挤出模淋膜头

说明书

一种高密封的挤出模淋膜头，包括两个淋膜唇，两个淋膜唇的一侧面相互贴合固定设置，且淋膜唇之间开设有用于通放淋膜胶的淋膜通腔，淋膜通腔内设有活动的调节杆，淋膜唇的端部设有丝杆滑块组件，丝杆滑块组件包括固定在淋膜唇端部的第一端块及远离淋膜唇设置的第二端块，第一端块与第二端块通过导向杆固定连接，第一端块与第二端块之间设有丝杆及滑块，滑块与调节杆固定连接并由导向杆导向，第一端块上加工有第一容纳腔，第一容纳腔内可以收容顶持侧板及密封垫，顶持侧板上加工有第二容纳腔用于容纳密封块；通过内嵌的结构设计，密封垫、密封块被稳定地收容，调节杆的活动并不容易造成密封垫与密封块的位置及形状的变化，密封性佳。

技术领域

本实用新型涉及一种高密封的挤出模淋膜头。

背景技术

纸质食品容器和纸质防渗漏防水防潮等容器为了避免液体浸渗纸材，通常会在内外表面淋膜一层PE膜，以达到防水防漏的效果。

目前挤出流延复合机，业内习惯称之为淋膜机，其具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟。近年来国内逐渐开始普及，是替代干式复合和热熔胶涂布复合的必然趋势。淋膜机的工作原理为：塑料粒子经高温及螺杆塑化后，呈熔融态由膜头的模唇成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，再经由冷却定型压合后，形成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性以及基材的强韧度和功能特性的复合材料。现有的淋膜头一般也兼有宽度调节的功能，适用于不同宽度的卷材的表面的淋膜需求，如在申请号为201921109013.7的实用新型专利中，公开了通过丝杆9带动滑套11，进而带动阻挡块8运动，阻挡块8起到阻挡流道2宽度的作用，实现淋膜宽度的调节；

在可调节淋膜宽度的淋膜头中，其端部都是采用密封垫密封的，在调节淋膜宽度的过程中，相对运动会使得密封垫发生一定的装配位置的偏移及密封垫自身的局部的形状变化，导致密封垫的密封效果随调节次数的增加而降低，在淋膜头使用一段时间后，会发生侧部的淋膜胶的泄漏现象。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种高密封的挤出模淋膜头。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高密封的挤出模淋膜头，包括两个淋膜唇，两个所述淋膜唇的一侧面相互贴合固定设置，且所述淋膜唇之间开设有用于通放淋膜胶的淋膜通腔，所述淋膜通腔内设有活动的调节杆，所述调节杆的形状与所述淋膜通腔的内壁吻合用以调节所述淋膜通腔的宽度，所述淋膜唇的端部设有丝杆滑块组件，所述丝杆滑块组件包括固定在所述淋膜唇端部的第一端块及远离所述淋膜唇设置的第二端块，所述第一端块与所述第二端块通过导向杆固定连接，所述第一端块与所述第二端块之间设有丝杆及滑块，所述滑块与所述调节杆固定连接并由所述导向杆导向，所述第一端块上加工有第一容纳腔，所述第一容纳腔内可以收容顶持侧板及密封垫，所述顶持侧板上加工有第二容纳腔用于容纳密封块；

通过内嵌的结构设计，密封垫、密封块被稳定地收容，调节杆的活动并不容易造成密封垫与密封块的位置及形状的变化，密封性佳。

优选地，所述密封垫为薄片状的铝片，所述密封块由聚四氟乙烯制成；

在上述技术方案中，由铝片及聚四氟乙烯共同作用达到良好的密封性能。

优选地，所述导向杆为内外两个，外部的所述导向杆上标有刻度，所述滑块上设有指针，所述第一端块上设有限位柱，当所述滑块与所述限位柱接触时，所述指针落在所述刻度的零点上；

在上述技术方案中，限位柱用于滑块的限位，通过刻度可以方便记录及调整淋膜的宽度值。

优选地，所述滑块与所述导向杆通过三个导向面活动连接，所述导向面上加工有油槽，所述油槽上涂抹有黄油；

在上述技术方案中，通过油槽及黄油的作用，使减小滑块运动过程中的阻力。

优选地，所述丝杆的外侧设有手轮；