[实用新型]一种苯酐精制装置

说明书

本实用新型公开了一种苯酐精制装置，包括粗苯酐罐和轻组分精馏塔；所述轻组分精馏塔设有若干层塔盘，所述轻组分精馏塔在所述填料层的上方设有回流口，所述轻组分精馏塔的塔底采出管线连通有回流液暂存罐，所述回流液暂存罐的底部出口通过动力泵分别连通所述回流口和纯苯酐精馏塔。将之前轻组分精馏塔经过塔盘回流的物料采用真空自吸回流方式改为动力泵输送方式和真空自吸回流方式相配合，确保每层塔盘气相与液相充分交换，从而达到稳定塔压及蒸馏量的目的，保证轻组分蒸馏量及分离效果，稳定了产品质量，同时因回流量不再降低，保证了每层塔盘的冲刷，进而减缓塔盘堵塞，最大限度的避免因塔盘堵塞而造成的精制工段减产或停产。

技术领域

本实用新型涉及苯酐精制领域，具体涉及一种苯酐精制装置。

背景技术

苯酐是一种有机化合物，分子式为C8H4O3，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。

目前，国内苯酐工艺轻组分精馏塔回流均采取真空自吸方式，回流量大小与真空度及蒸馏量有关，无法稳定控制，随着生产的延续，塔盘逐渐堵塞，蒸馏量逐渐减少，回流量逐渐降低，轻组分分离效果逐渐降低，产品质量随之降低，只能通过蒸塔、煮塔或是停工更换塔盘来解决，大大增加了生产成本，同时降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种苯酐精制装置，通过动力泵将轻组分精馏塔的塔底回流液输送到轻组分精馏塔的塔盘上方，从而达到稳定塔压及蒸馏量的目的，确保每层塔盘气相与液相充分交换，保证轻组分蒸馏量及分离效果，稳定了产品质量，同时因回流量不再降低，保证了每层塔盘的冲刷，进而减缓塔盘堵塞，最大限度的避免因塔盘堵塞而造成的精制工段减产或停产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种苯酐精制装置，包括粗苯酐罐和轻组分精馏塔；所述轻组分精馏塔设有若干层塔盘，所述轻组分精馏塔在所述塔盘上方设有填料层；所述粗苯酐罐的出口设有伸入所述填料层和所述塔盘之间的喷淋管；

所述轻组分精馏塔在所述填料层的上方设有回流口，所述轻组分精馏塔的塔底采出管线连通有回流液暂存罐，所述回流液暂存罐的底部出口通过动力泵分别连通所述回流口和纯苯酐精馏塔；

所述轻组分精馏塔和所述纯苯酐精馏塔均连接有真空系统。

作为改进的技术方案，所述粗苯酐罐的出口还连通有预处理罐，所述预处理罐的出口设有伸入所述填料层和所述塔盘之间的喷淋管。

作为改进的技术方案，所述轻组分精馏塔的塔顶采出管线连接有轻组分罐。

作为改进的技术方案，所述纯苯酐精馏塔的塔底管道连接有残渣蒸发器，所述残渣蒸发器连接有填料塔，所述填料塔连接有蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器连接有真空切换冷凝器，所述真空切换冷凝器的气相出口连通有接收罐，所述接收罐通过供料泵连通至所述粗苯酐罐。

作为优选的技术方案，所述纯苯酐精馏塔为纯苯酐浮阀精馏塔。

作为优选的技术方案，所述填料塔为波耳环乱堆填料塔。

作为优选的技术方案，所述填料层为丝网规整填料层。

作为优选的技术方案，所述填料层的高度为3～5m。

作为优选的技术方案，所述轻组分精馏塔设有14～18层塔盘，所述纯苯酐精馏塔设有15～18层塔盘。

作为改进的技术方案，所述回流口在所述轻组分精馏塔的顶部设有环形的分布管，所述分布管设有若干出液孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：