[实用新型]重力铸造自动化浇注产线有效
| 申请号: | 202022941186.4 | 申请日: | 2020-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN214290728U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
| 发明(设计)人: | 袁纪飞;陆华 | 申请(专利权)人: | 南通加合机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D5/04 | 分类号: | B22D5/04;B22D35/04;B22D46/00;B22D47/00 |
| 代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 陈平 |
| 地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重力 铸造 自动化 浇注 | ||
本实用新型公开了重力铸造自动化浇注产线,包括支撑架与控制器,所述支撑架的正面固定连接有第一电机,所述支撑架的内部活动连接有转轴,所述转轴的正面设置有第一传送带,所述第一传送带的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定连接有推板;所述支撑架的顶端固定连接有第一固定架,所述第一固定架的顶端固定连接有第二电机,所述第一固定架的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的正面套设有移动板,所述移动板的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有料斗。本实用新型,伸缩杆可以随着模具进行移动并通过带动推杆进行固定模具防止发生移动,可以避免外界因素导致模具发生移动从而影响浇注。
技术领域
本实用新型涉及自动浇注技术领域,尤其涉及重力铸造自动化浇注产线。
背景技术
重力铸造,俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法,由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为永久型铸造,金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
但是目前的自动化浇注产线模具容易受到外界的因素发生移动从而导致进料口与出料口的位置发生偏移导致浇注失败,以及不同根据模具的尺寸来调节料斗的位置来方便浇注工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的重力铸造自动化浇注产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:重力铸造自动化浇注产线,包括支撑架与控制器,所述支撑架的正面固定连接有第一电机,所述支撑架的内部活动连接有转轴,所述转轴的正面设置有第一传送带,所述第一传送带的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定连接有推板;
所述支撑架的顶端固定连接有第一固定架,所述第一固定架的顶端固定连接有第二电机,所述第一固定架的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的正面套设有移动板,所述移动板的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有料斗,所述支撑架的顶端且远离第一固定架的一端固定连接有第二固定架,所述第二固定架的内部固定连接有滑杆,所述移动板的底端固定连接有红外感应器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动板与丝杆螺纹连接,所述移动板且远离丝杆的一端与滑杆的正面活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料斗的尺寸与卡槽的尺寸相互卡接,所述料斗与卡槽的形状均设置有圆台状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料斗的底端设置有出料口,所述出料口的内部设置有电动阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的正面且位于第一传送带的一侧设置有第二传送带,所述第二传送带的顶端设置有模具,所述模具的顶端设置有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板的一端设置有防滑垫,所述防滑垫的材质采用橡胶材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机与第二电机与伸缩杆与红外感应器与电动阀均与控制器电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该重力铸造自动化浇注产线,通过设置有第一传送带与伸缩杆与推杆,伸缩杆可以随着模具进行移动并通过带动推杆进行固定模具防止发生移动,可以避免外界因素导致模具发生移动从而影响浇注。
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