[实用新型]一种热压埋丝装置

说明书

本实用新型提供了一种热压埋丝装置，属于导电膜或导热膜生产设备技术领域，包括：底板，其设置有下加热块，所述下加热块用于承载膜体；升降板，其位于所述底板的上方，所述升降板可移动的与所述底板连接，所述升降板设置有上加热块，所述上加热块用于与所述下加热块配合从而对膜体进行加热并将金属丝压入膜体内。本实用新型的有益效果为：该热压埋丝装置能够对已经布丝的透明膜体进行热压，使金属丝能够完全进入膜体内部，所以金属丝不易与膜体分离。

技术领域

本实用新型属于导电膜或导热膜生产设备技术领域，涉及一种热压埋丝装置。

背景技术

随着电子技术的发展，通过各种方式在透明膜基板上设置金属丝等导体丝，以形成透明导电膜或导热膜，这类产品目前已被应用于各种领域，例如汽车、太阳能电池、发光元件、显示装置、触摸板等。当前埋线的方式有很多，有粘黏，胶贴等，此外也常有通过加压方式将金属丝压入透明膜上预先设置好的凹槽内，但此种方法经过长时间容易出现脱落的现象，因此需要一种新的技术来提供质量稳定的这类膜产品。

目前，一种申请号为200910179972.0的发明专利，公开了一种制造导电薄膜的方法以及由此方法制得的导电薄膜。所述方法包括：通过使用超声波的切割步骤以及使用酸的化学反应步骤中的至少一个步骤对碳纳米管进行预处理；将所述碳纳米管分散在溶剂中；将金属丝与所述碳纳米管的分散溶液混合；以及通过在基底上涂覆混合的生成物以形成电极层。

上述的这种制造导电薄膜的方法，可以将金属丝附着于透明膜体表面，但是不能完全让金属丝完全进入膜体内部，存在金属丝脱离膜体的可能性，所以产品的质量不稳定，影响产品合格率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种热压埋丝装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热压埋丝装置，包括：

底板，其设置有下加热块，所述下加热块用于承载膜体，并且所述下加热块表面设置有用于固定膜体的定位销；

升降板，其位于所述底板的上方，所述升降板可移动的与所述底板连接，所述升降板设置有上加热块，所述上加热块用于与所述下加热块配合从而对膜体进行加热并将金属丝压入膜体内。

较佳的，所述底板还设置有导柱，所述升降板还设置有与所述导柱相对应的导套，所述导柱穿设在所述导套内从而使所述升降板沿所述导柱升降。

较佳的，所述底板还设置有限位块，所述升降板还设置有限位柱，所述限位柱用于与所述限位块抵触连接从而限制所述上加热块与所述下加热块之间的距离。

较佳的，所述上加热块包括仿形块以及第一加热体，所述仿形块与所述升降板连接并且所述仿形块朝向所述下加热块，所述第一加热体与所述仿形块连接从而加热所述仿形块。

较佳的，所述仿形块设置有与金属丝的布丝轨迹相对应的加热纹路，所述加热纹路朝向所述下加热块。

较佳的，所述底板还设置有第二加热体，所述第二加热体与所述下加热块连接从而加热所述下加热块。

较佳的，所述仿形块以及所述下加热块均设置有热电偶。

较佳的，所述升降板连接有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述升降板沿所述导柱升降。

较佳的，所述升降板连接有手动把手。

较佳的，所述下加热块的边缘设置有若干用于辅助膜体定位的定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该热压埋丝装置能够对已经布丝的透明膜体进行热压，使金属丝能够完全进入膜体内部，所以金属丝不易与膜体分离。