[实用新型]粉末原料除块设备

说明书

本实用新型公开了粉末原料除块设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面开设有进料槽，所述进料槽的内壁开设有设备腔，所述设备腔的下端外表面开设有倾斜出料槽，所述设备主体的后端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面焊接有旋转轴一，所述旋转轴一的外表面固定连接有主挤压锟，所述旋转轴一的外表面焊接有主齿轮盘，所述主齿轮盘的外表面啮合连接有副齿轮盘，所述设备主体的后端外表面固定连接有辅助电机；驱动电机的运行有利于带动副挤压锟与主挤压锟的转动，有利于对块状原料进行挤压粉碎，辅助电机的运行有利于带动拨动板转动，有利于进一步的对块状原料进行粉碎，提高粉末原料除块设备的使用效果。

技术领域

本实用新型属于除块设备技术领域，具体涉及粉末原料除块设备。

背景技术

粉末原料是与一般原料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末原料，粉末原料的主要特点具有无害、高效率、节省资源和环保特点，粉末原料因为存放时间较长、或其原料中本身就存在粘结块等，需要去除；

现有技术中是通过过滤的方法，但是有些粘结块通过挤压后即可松散，形成有效的原料，如果直接通过过滤，很容易造成该部分原料的浪费，为此，我们提出粉末原料除块设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉末原料除块设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末原料除块设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面开设有进料槽，所述进料槽的内壁开设有设备腔，所述设备腔的下端外表面开设有倾斜出料槽，所述设备主体的后端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面焊接有旋转轴一，所述旋转轴一的外表面固定连接有主挤压锟，所述旋转轴一的外表面焊接有主齿轮盘，所述主齿轮盘的外表面啮合连接有副齿轮盘，所述设备主体的后端外表面固定连接有辅助电机，所述辅助电机输出轴的外表面焊接有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有拨动板，所述转动轴的外表面焊接有辅助轴承。

优选的，所述副齿轮盘的内壁焊接有旋转轴二，所述旋转轴二的外表面焊接有副挤压锟，所述副挤压锟与主挤压锟在同一水平面，所述辅助轴承的数量为六组，所述辅助轴承与设备主体之间为一体焊接，所述旋转轴二、旋转轴一均通过辅助轴承与设备主体之间为转动连接。

优选的，所述倾斜出料槽的内壁焊接有弧形筛网，所述设备主体的右端外表面开设有出料口。

优选的，所述设备主体的右端外表面焊接有导向斗，所述设备主体的上端外表面焊接有进料斗。

优选的，所述旋转轴一与主挤压锟之间为一体焊接，所述拨动板的数量为四组，所述拨动板呈环形阵列排布，所述设备主体与辅助电机之间为一体焊接。

优选的，所述设备主体的下端外表面靠近拐角位置处焊接有撑杆，所述撑杆的数量为四组，所述撑杆呈阵列排布，所述设备主体与驱动电机之间为一体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有驱动电机、主挤压锟、副挤压锟与主齿轮盘，当该设备正常使用时，驱动电机的运行带动主挤压锟、副挤压锟同步反向转动，原料沿着进料斗的内壁倒入设备腔的内部，有利于对块状原料进行挤压粉碎，提高块状原料粉碎的效率。

2.通过设置有辅助电机、转动轴、拨动板与弧形筛网，当该设备正常使用时，辅助电机的运行带动拨动板转动，拨动板的转动有利于加速已经粉碎后的原料穿过弧形筛网的外表面流入倾斜出料槽的内部，经过副挤压锟、主挤压锟挤压后残留的块状原料，在拨动板的循环转动下使残留的块状原料进一步的粉碎，有利于进一步的对块状原料进行粉碎，提高粉末原料除块设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；