[实用新型]蚀刻液萃取离心装置

说明书

本实用新型提出一种蚀刻液萃取离心装置，所述蚀刻液萃取离心装置包括：螺旋沉淀板，所述螺旋沉淀板沿轴线设有通孔；壳体，套设在所述螺旋沉淀板，所述壳体的顶端设有入料口；至少一个蚀刻液提取管，所述蚀刻液提取管沿着所述壳体轴线的垂直线，延伸至所述壳体内；至少一个萃取剂提取管，所述萃取剂提取管沿着所述壳体轴线的垂直线，延伸至所述壳体内。本申请提供一种蚀刻液萃取离心装置，解决了现有技术中萃取设备具有体积大、做工复杂、分层时间长、成本高、效率低，影响使用效果的技术问题。

技术领域

本申请涉及电力设备领域，尤其涉及一种蚀刻液萃取离心装置。

背景技术

现有的电解萃取产品，大多都是采用槽体网格式，通过延展沉淀槽体的长度，增加沉淀分层的时间，改善分层效果。因此，传统的萃取设备具有体积大、做工复杂、分层时间长、成本高、效率低，影响使用效果。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种蚀刻液萃取离心装置，旨在解决现有技术中的萃取设备具有体积大、做工复杂、分层时间长、成本高、效率低，影响使用效果的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种蚀刻液萃取离心装置，所述蚀刻液萃取离心装置包括：

螺旋沉淀板，所述螺旋沉淀板沿轴线设有通孔；

壳体，套设在所述螺旋沉淀板，所述壳体的顶端设有入料口；

至少一个蚀刻液提取管，所述蚀刻液提取管沿着所述壳体轴线的垂直线，延伸至所述壳体内；

至少一个萃取剂提取管，所述萃取剂提取管沿着所述壳体轴线的垂直线，延伸至所述壳体内。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述蚀刻液提取管距离所述壳体轴线的直线距离，大于所述萃取剂提取管距离所述壳体轴线的直线距离。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述蚀刻液萃取离心装置还包括：

电机，所述电机与所述螺旋沉淀板连接，驱使所述螺旋沉淀板旋转。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述蚀刻液萃取离心装置包括两个所述蚀刻液提取管和两个所述萃取剂提取管；

两个所述蚀刻液提取管相对设置；

两个所述萃取剂提取管相对设置。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述螺旋沉淀板的横截面形状为C字型。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述蚀刻液萃取离心装置还包括：

蚀刻液存储桶，所述蚀刻液存储桶与所述蚀刻液提取管连接。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述蚀刻液萃取离心装置还包括：

萃取剂存储桶，所述萃取剂存储桶与所述萃取剂提取管连接。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述壳体为圆柱形。

本申请提出的技术方案中，通过中心设有通孔的螺旋沉淀板，能够在对混合液体进行高速旋转时，使壳体内部的液体能够中空，方便混合液体分层。同时，通过设置伸入壳体的萃取剂提取管和蚀刻液提取管，可以保证质量较轻的液体根据离心力被分布在通孔处，另外，质量较重的液体根据离心力被分布在壳体边缘处，实现减小设备体积的情况下，还能分层快，萃取效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型蚀刻液萃取离心装置实施例的结构示意图一；