[实用新型]一种聚苯乙烯塑料装饰条自动落料平台

说明书

本实用新型公开了一种聚苯乙烯塑料装饰条自动落料平台，包括机壳，所述机壳的内部设有用于排出聚苯乙烯塑料装饰条的出料口，所述机壳的内部一侧设有L形的装置槽，所述机壳的中部对称设有两个条形槽，两个所述条形槽的内部均转动连接有往复丝杠，所述装置槽的内部设有两个转轴，两个所述转轴之间通过皮带转动连接，两个所述转轴的前端均贯穿装置槽的侧壁并分别延伸至两个条形槽的内部，两个所述转轴的前端分别与两个往复丝杠的一端固定连接。本实用新型结构合理，可以通过切刀对出料口处出来的聚苯乙烯塑料装饰条进行切割，并使得切掉的塑料装饰条顺着斜坡滑向装箱平台，实现了自动翻料功能，将产品整齐的归置在一个位置。

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯生产技术领域，尤其涉及一种聚苯乙烯塑料装饰条自动落料平台。

背景技术

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

现有的聚苯乙烯塑料装饰条在生产的时候会对装饰条进行间断性的切割，进而需要使用到装饰条自动落料平台，传统的装饰条自动落料平台不带自动翻转平台，产品也易掉落，影响现场整洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚苯乙烯塑料装饰条自动落料平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚苯乙烯塑料装饰条自动落料平台，包括机壳，所述机壳的内部设有用于排出聚苯乙烯塑料装饰条的出料口，所述机壳的内部一侧设有L形的装置槽，所述机壳的中部对称设有两个条形槽，两个所述条形槽的内部均转动连接有往复丝杠，所述装置槽的内部设有两个转轴，两个所述转轴之间通过皮带转动连接，两个所述转轴的前端均贯穿装置槽的侧壁并分别延伸至两个条形槽的内部，两个所述转轴的前端分别与两个往复丝杠的一端固定连接，两个所述往复丝杠的外缘于两个条形槽的内部分别套设有丝杠套，两个所述丝杠套之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧设有用于对聚苯乙烯塑料装饰条进行切割的切刀；

所述装置槽内部设有用于带动两个往复丝杠转动的驱动机构，所述机壳的外部还设有与驱动机构配合的送料机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于装置槽内部的电机，下端所述转轴的后端与电机的输出轴末端固定连接。

优选地，所述送料机构包括设置于机壳外部的支撑架，所述支撑架的上端转动连接有转杆，所述转杆的外缘于支撑架的上方固定连接有下料板，所述机壳的内部设有矩形槽，下端所述往复丝杠的另一端贯穿下端条形槽的另一侧壁并延伸至矩形槽的内部，下端所述往复丝杠的另一端于矩形槽的内部固定连接有不完全锥齿轮，所述转杆的一端于矩形槽的内部固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与不完全锥齿轮啮合，所述支撑架的一侧设有与下料板配合的用于盛装切掉的聚苯乙烯塑料装饰条的装箱平台。

优选地，所述转杆与支撑架的连接处内部套设有扭力弹簧。

优选地，所述下料板的形状为L形。

优选地，所述切刀的前端设有倾斜设置的刀刃。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置电机带动下端的转轴转动，然后通过皮带带动上端的转轴同时转动，然后带动两个往复丝杠转动，然后通过两个丝杠套带动滑杆往复移动，进而通过切刀对出料口处出来的聚苯乙烯塑料装饰条进行切割；

2、通过设置不完全锥齿轮带动锥形齿轮内部的转杆转动，然后带动下料板转动，下料板自动翻料，使得切掉的塑料装饰条顺着斜坡滑向装箱平台，实现了自动翻料功能，将产品整齐的归置在一个位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚苯乙烯塑料装饰条自动落料平台的结构示意图；