[实用新型]一种电子陶瓷用烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种电子陶瓷用烧结装置，包括电子炉体烧结柜体与出口封闭柜门，电子炉体烧结柜体出口处设有出口封闭门，还包括陶瓷入料出料结构；陶瓷入料出料结构包括入料出料架、轨道、滑件与防滑出结构，入料出料架包括陶瓷物料盘与轨道连接杆，轨道连接杆垂直设于陶瓷物料盘一侧，陶瓷物料盘下方与轨道连接杆的另一端均设有滑件，远离出口封闭柜门的滑件上设有固定孔，轨道上设于电子炉体烧结柜体内壁上，轨道上滑接滑件，防滑出结构设于滑件与轨道之间，本实用新型提供了一种电子陶瓷用烧结装置，在烧结完成后取出的过程中，不需要对内部进行冷却，减少了氮气冷却的一步，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧结技术领域，尤其是一种电子陶瓷用烧结装置。

背景技术

陶瓷基片，又称陶瓷基板，是以电子陶瓷为基底，对膜电路元件及外贴切元件形成一个支撑底座的片状材料。陶瓷基片一般工艺流程为：球磨、真空除泡、流延成型、排胶、烧结，作为生产陶瓷基片的关键设备，真空热压烧结炉是必不可少的。目前真空热压烧结炉在每次烧结完毕后就必须充气来实现加热室的快速降温，然后才可取出工件，在进行降温过程中，需要消耗大量的氮气，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子陶瓷用烧结装置。

本实用新型的技术方案为：一种电子陶瓷用烧结装置，包括电子炉体烧结柜体与出口封闭柜门，所述电子炉体烧结柜体上设有电源，所述电子炉体烧结柜体出口处设有出口封闭门，还包括陶瓷入料出料结构；

所述陶瓷入料出料结构包括入料出料架、轨道、滑件与防滑出结构，所述入料出料架包括陶瓷物料盘与轨道连接杆，所述轨道连接杆垂直设于陶瓷物料盘一侧，所述陶瓷物料盘下方与轨道连接杆的另一端均设有滑件，远离出口封闭柜门的所述滑件上设有固定孔，所述轨道上设于电子炉体烧结柜体内壁上，所述轨道上滑接滑件，所述防滑出结构包括固定槽、固定杆与弹簧，所述固定槽设于近出口封闭柜门的轨道一端上，所述固定槽为坡度槽，所述固定杆滑接于固定孔上，所述固定杆与滑件之间设有弹簧。

优选地，所述固定杆由滑杆与固定头构成，所述滑杆滑接与固定孔内，所述滑杆一端设有固定头。

优选地，所述轨道连接杆的数量至少为2个。

优选地，所述出口封闭柜门上设有透明观察窗。

优选地，所述透明观察窗上设有耐高温玻璃。

优选地，所述陶瓷物料盘与电子炉体烧结柜体之间的空隙内设有吸水隔空气层。

优选地，所述吸水隔空层由放置盒与活性炭构成，所述放置盒内设有活性炭。

优选地，所述陶瓷物料盘下方的滑件位于陶瓷物料盘的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在常见的电子陶瓷烧结装置内加入了入料取料结构，使得在烧结前与烧结后方便操作人员进行放入与取出，减小了操作人员的操作难度，进而增加了一定的烧结效率。

2、在烧结完成后取出的过程中，不需要对内部进行冷却，可直接通过轨道与滑件的共同作用将整体划出，再通过其他的隔热取物件从陶瓷物料盘上取下烧结完成的陶瓷或者装陶瓷的放置盘，减少了氮气冷却的一步，节约了生产成本。

3、设有防滑出结构，可以防止滑件在滑出的过程中，直接从轨道上脱离，造成损失，并且不影响滑件的再次滑入。

附图说明

图1为本实用新型的去除出口封闭柜门的立体结构示意图。

图2为本实用新型的去除出口封闭柜门的主视图示意图

图3为本实用新型的整体立体图示意图

图4为图2的剖视图示意图