[实用新型]一种消防容器阀可靠性试验台夹具

说明书

本实用新型公开了一种消防容器阀可靠性试验台夹具，包括试验台本体、消防容器本体和伺服电机，所述试验台本体内部设置有消防容器本体，所述试验台本体底端表面设置有两组滑槽，且滑槽内部皆内嵌有滑块，所述滑块中部皆贯穿有第一转杆，且第一转杆皆通过转轴固定安装在滑槽内部，所述滑块顶端焊接有第一连接杆，且第一连接杆皆贯穿滑槽顶端表面，所述第一连接杆末端皆焊接有第一夹板，且第一夹板皆与消防容器本体外壁表面贴合；通过设置的滑槽、第二转杆和弹簧等，有效避免了容器阀出现质量问题时，罐体内的气压突然释放，高压气体带动消防装备从夹具内弹出的问题，提高了装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及消防容器阀技术领域，特别是涉及一种消防容器阀可靠性试验台夹具。

背景技术

消防容器阀是一种平时用来封存卤代烷灭火剂的阀门，在发生火灾时开启即可释放卤代烷灭火剂，在消防装备的生产过程中，为了保证容器阀不会发生泄漏，在出厂前需要进行抽样检测，一般会使用消防容器阀可靠性试验台夹具来对消防装备进行固定，现有的消防容器阀可靠性试验台夹具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的消防容器阀可靠性试验台夹具一般是通过弹簧或弹性夹具进行固定带动，但是当检测的容器阀出现质量问题时，罐体内的气压突然释放，可能会带动消防装备从夹具内弹出，导致对工作人员造成不必要的损伤，装置的安全性不强，为此我们提出一种消防容器阀可靠性试验台夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种消防容器阀可靠性试验台夹具，通过设置的滑槽、滑块、第一转杆、第一连接杆、第一夹板、转盘、螺纹槽、螺栓、弹簧槽、连接板、第二转杆和弹簧，使第一夹板能够对消防容器本体的位置进行限制，且螺栓能够对转盘的位置进行限制，防止转盘在使用过程中反转，避免了容器阀出现质量问题时，罐体内的气压突然释放，高压气体带动消防装备从夹具内弹出的问题，提高了装置的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种消防容器阀可靠性试验台夹具，包括试验台本体、消防容器本体和伺服电机，所述试验台本体内部设置有消防容器本体，所述试验台本体底端表面设置有两组滑槽，且滑槽内部皆内嵌有滑块，所述滑块中部皆贯穿有第一转杆，且第一转杆皆通过转轴固定安装在滑槽内部，所述滑块顶端焊接有第一连接杆，且第一连接杆皆贯穿滑槽顶端表面，所述第一连接杆末端皆焊接有第一夹板，且第一夹板皆与消防容器本体外壁表面贴合，所述第一转杆外侧末端皆焊接有转盘，且转盘表面皆内嵌有多组螺纹槽，所述螺纹槽内部皆插入有螺栓，且螺栓皆内嵌在弹簧槽内部，所述弹簧槽皆内嵌在连接板表面上，且连接板皆焊接在滑槽外侧表面上，所述弹簧槽顶端皆贯穿有第二转杆，且第二转杆表面皆套装有弹簧，所述第二转杆顶端表面皆焊接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试验台本体右侧表面固定安装有转动件，且转动件内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿转动件表面，且伺服电机的输出端末端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿轮带啮合，且内齿轮带与第二齿轮啮合，所述第二齿轮顶端焊接有连接轴，且连接轴底端焊接有第三齿轮，两组所述第三齿轮皆设置在连接件表面上，且连接件焊接在转动件左侧表面上，所述第三齿轮皆与两组第四齿轮啮合，且第四齿轮表面皆焊接有第二连接杆，所述第二连接杆皆通过转轴与第三连接杆连接，且第三连接杆皆通过转轴与第四连接杆和第二夹板连接，所述第四连接杆皆通过转轴与连接件连接，所述第二夹板表面皆与消防容器本体顶端设置的容器阀表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形截面大小与滑槽设置的矩形槽内壁大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆表面皆设置有正螺纹，所述滑块内部皆设置有内螺纹，所述第一转杆表面设置的正螺纹与滑块内部设置的内螺纹啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆贴合在螺栓顶端表面上，所述弹簧的另一端皆贴合在弹簧槽内壁表面上。