[实用新型]一种烧结机炉条自动清料装置

说明书

本实用新型提出一种烧结机炉条自动清料装置，涉及烧结生产技术领域；清料装置设置在烧结机台车前方，包括振打系统、驱动系统和控制系统，振打系统包括轴承座，两个轴承座之间通过轴承连接有轴，轴上连接有杠杆，杠杆的两端分别位于轴的两侧；杠杆的一端连接有清除锤，另一端连接有配重；驱动装置通过联轴器与轴相连，控制系统与驱动装置相连；本装置通过敲击的方式实现自动清料，且清料彻底，解决糊墙炉条的问题。

技术领域

本实用新型涉及烧结生产技术领域，具体为一种烧结机炉条自动清料装置。

背景技术

在烧结生产过程中，烧结抽风靠风机负压从台车底部炉条间的间隙抽取烟气，炉条间隙是其主要通道，烧结生产要求炉条间隙均匀、风道通畅，不能堵塞，同时炉条是排列安装在烧结机台车上，并有一定的活动间隙，之间安装隔热套，再铺一层铺底料和需要烧结的混合料，在台车运转中进入点火炉开始点火，借助风机抽风形成负压，从料面开始向下对混合料进行烧结，由于炉条与物料接触环境恶劣，长期受热冷交替和装料卸料作用，物料过湿层以及小颗粒成品烧结，在炉条使用到一定时间及生产过程波动后，磨损烧蚀变形糊堵不能使用，造成生产工艺过程波动产品质量恶化，需定时停机检修处理，影响产质量增加生产成本和操作工劳动强度，在此过程中也采取过其他措施如钢丝卷筒式清扫装置、压缩空气吹扫装置等都不理想，所以解决糊墙炉条问题还在探索中。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种烧结机炉条自动清料装置，实现在烧结生产过程中烧结机炉条自动清除积料，保证生产的正常进行。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种烧结机炉条自动清料装置，所述清料装置设置在烧结机台车前方，包括振打系统、驱动系统和控制系统，所述的振打系统包括轴承座，所述轴承座内设置有轴承，两个轴承座之间通过轴承连接有轴，所述轴上连接有杠杆，杠杆的两端分别位于轴的两侧；所述杠杆的一端连接有清除锤，另一端连接有配重，所述清除锤的端部设置有锤头；所述驱动装置通过联轴器与轴相连，所述控制系统与驱动装置相连。

进一步的，还包括基座，所述轴承座设置在基座上。

进一步的，所述杠杆通过夹板连接在轴上。

进一步的，所述驱动系统为电机。

进一步的，所述控制系统包括变频器和控制器，所述控制器通过控制变频器用于驱动电机。

进一步的，所述轴上连接有2-3个杠杆。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型通过锤头敲打来实现自动清料，可以根据工艺情况选择敲打力度，从而达到最佳清料效果；根据烧结机机速来实现与烧结机同步转动清料，也可以根据烧结机炉条糊墙的情况来选择敲打频率。本装置通过敲击的方式实现自动清料，且清料彻底，解决糊墙炉条的问题。

附图说明

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合以下附图进行说明：

图1是实施例所述清料装置的结构示意图；

图2是实施例所述锤头的结构示意图；

图3是实施例所述清料装置与烧结机台车的位置结构示意图。

图中，1为基座，2为轴承座，3为轴承，4为轴，5为夹板，6为杠杆，7为清除锤，8是配重，9为锤头，10为联轴器，11为电机，12为变频器，13为控制器，14为烧结机台车。

具体实施方式