[实用新型]一种实现在瓦楞纸板上折痕痕迹作业时的机构

说明书

本实用新型涉及一种实现在瓦楞纸板上折痕痕迹作业时的机构，它属于包装行业。本实用新型包括轮杆轴、轮杆轴盖、圆轮、橡塑副轮、橡塑副轮挡片和轴承，轮杆轴与轮杆轴盖，圆轮上设置有轴承，橡塑副轮设置在圆轮两侧，橡塑副轮挡片套装于橡塑副轮的外表面并与橡塑副轮转动连接。本实用新型结构设计简单合理，安全可靠，瓦楞纸板的痕迹处不易破裂，满足用户质量需求。

技术领域

本实用新型涉及一种机构，尤其是涉及一种实现在瓦楞纸板上折痕痕迹作业时的机构，它主要用于包装行业，机床在高频次工作状态下，保证工作高效率的压痕机构，它属于包装行业瓦楞纸板产生折痕的机构。

背景技术

行业现有的实现折痕痕迹方案：条形式压痕刀模和金属压痕轮；条形压痕刀模安装在导柱上，只能上下移动，对应的纸板规格单一以及工作方式太过于死板；金属压痕轮虽然解决了条形式压痕刀模的工作方式，但是瓦楞纸板的痕迹处压破几率高。

因此，提供为了解决目前金属压痕轮工作在瓦楞纸板破裂问题，使其达到用户质量需求的机构，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，瓦楞纸板的痕迹处不易破裂，满足用户质量需求的实现在瓦楞纸板上折痕痕迹作业时的机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该实现在瓦楞纸板上折痕痕迹作业时的机构，包括轮杆轴和轮杆轴盖，所述轮杆轴与轮杆轴盖，其特征在于：还包括圆轮、橡塑副轮、橡塑副轮挡片和轴承，所述圆轮上设置有轴承，橡塑副轮设置在圆轮两侧，橡塑副轮挡片套装于橡塑副轮的外表面并与橡塑副轮转动连接。

作为优选，本实用新型所述轴承为两个，该两个轴承均压入圆轮轴孔上。

作为优选，本实用新型所述橡塑副轮和橡塑副轮挡片同心安装后通过盖帽螺栓压实拧紧。

作为优选，本实用新型所述橡塑副轮与橡塑副轮挡片均采用弹性材质。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，圆轮上设置有轴承，橡塑副轮设置在圆轮两侧，橡塑副轮挡片套装于橡塑副轮的外表面并与橡塑副轮转动连接；安全可靠，瓦楞纸板的痕迹处不易破裂，满足用户质量需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中：圆轮1，橡塑副轮2，橡塑副轮挡片3，轴承4，轮杆轴5，轮杆轴盖6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例实现在瓦楞纸板上折痕痕迹作业时的机构包括圆轮1、橡塑副轮2、橡塑副轮挡片3、轴承4、轮杆轴5和轮杆轴盖6，轮杆轴5与轮杆轴盖6，圆轮1上设置有轴承4，橡塑副轮2设置在圆轮1两侧，橡塑副轮挡片3套装于橡塑副轮2的外表面并与橡塑副轮2转动连接。

本实施例轴承4为两个，该两个轴承4均压入圆轮1轴孔上；橡塑副轮2和橡塑副轮挡片3同心安装后通过盖帽螺栓压实拧紧。

本实施例橡塑副轮2与橡塑副轮挡片3均采用弹性材质。

本实施例机构功能运行原理：两个轴承 4 压进圆轮 1 轴孔上后，装入轮杆轴 5拧紧轮杆轴盖 6再同心安装圆轮 1两侧的橡塑副轮 2和橡胶副轮挡片 3，用盖帽螺栓 压实拧紧。

本实施例工作原理：在瓦楞纸板上压痕时，利用橡塑副轮2的弹性把圆轮1两侧部分压矮，使圆轮1压在瓦楞纸板上产生折痕时，达到痕槽呈直线型而不破裂目的。