[实用新型]一种水性漆搅拌装置

说明书

本实用新型公开一种水性漆搅拌装置，包括相连接的造粒搅拌盘、造粒搅拌盘驱动机构；造粒搅拌盘驱动机构包括支架、前后移动机构、上下移动机构，支架包括立杆、横杆；前后移动机构为滑道，滑道水平固定在支架的横杆上，上下移动机构为气缸，气缸上端通过滑块或滑轮连接并运行于前后移动机构的滑道内，气缸动力输出端即气缸的气缸伸缩杆通过快速接头与造粒搅拌盘的盘支杆连接；横杆一端通过旋转角度调节机构与立杆的上端连接，旋转角度调节机构为轴承，即轴承内圈与立杆上端连接，轴承的外圈与横杆的端部连接，轴承的外壁还与助力杆铰接。将水性漆搅拌装置投入生产，使得搅拌工序省时省力，又可同时完成造粒的工序，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及多彩涂料生产制造械设备技术领域，具体地说是一种水性漆搅拌装置。

背景技术

多彩水漆生产过程中时常需要人工搬运拉缸、包装桶、乳液桶等等，在生产过程中由于工序不同也会使用不同的辅助工具，这期间就会出现等待叉车的搬运、等待凑足人力一起挪动拉缸、两个配合着倒乳液等待，同时也有空间的限制，地方不够用，需要来回挪动拉缸或者包装桶等待，而且人工操作过程中也会有液体溢出，造成现场凌乱不堪，原料的损失等等。这些过程要完成相当的费时、费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷而提供一种水性漆搅拌装置，利用物理原理、结合节能环保的发明理念，将水性漆搅拌装置投入生产，使得搅拌工序省时省力，又可同时完成造粒的工序，大大提高了生产效率。摒弃了原来人工操作的弊端，利用气压缸原理，开启电源后，启动气动阀门，气缸伸缩杆可上下移动，带动造粒搅拌盘做上下推拉式工作；轴承的设置，可移动滑道可实现360°旋转，助力杆铰接在轴承上，一个人可以轻松操作旋转。其中配重块是起到平衡整体设备的稳定性，在生产现场实现无死角工作，大大简化现场生产的工序。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性漆搅拌装置，包括相连接的造粒搅拌盘、造粒搅拌盘驱动机构；所述造粒搅拌盘驱动机构包括支架、前后移动机构、上下移动机构，所述支架包括立杆、横杆；

所述前后移动机构为滑道，滑道水平固定在支架的横杆上，所述上下移动机构为气缸，所述气缸上端通过滑块或滑轮连接并运行于前后移动机构的滑道内，所述气缸动力输出端即气缸的气缸伸缩杆通过快速接头与造粒搅拌盘的盘支杆连接；

所述横杆一端通过旋转角度调节机构与立杆的上端连接，所述旋转角度调节机构为轴承，即轴承的内圈与立杆上端连接，轴承的外圈与横杆的端部连接，所述轴承的外壁还与助力杆铰接。

进一步地，所述立杆下端固定在底座上，底座底面安装滚轮，底座上表面放置配重。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

现利用气压缸原理可以上下伸缩杆，利用可移动滑道可以实现360°旋转，这样可以多角度的多方位的放置拉缸、包装桶、乳液桶等位置，空间上相对来说比之前更大了，可选择性多了。造粒搅拌盘则随着包装物的位置改变方向即可操作，这样可不受空间限制的移动造粒搅拌盘操作的位置。而在操作造粒搅拌盘时很好地避免了人工造粒的不规则性，造粒比较均匀，同时在造粒的过程中也有效的保护了现场的卫生环境，甚至是操作者的整洁。

操作该设备从操作难易程度来说非常简单，从时间来说节省了近一半的时间，从空间占有率来说则大大缩小了，从现场的整洁度来说大大提升了现场加工的整洁度，操作方便自如，大大提高了生产效率，省时省力，从而简化生产工序。

附图说明

图1为本实用新型一种水性漆搅拌装置的结构示意图。

图中：底座1；配重2；支架3；助力杆4；轴承5；滑道6；气缸7；气动阀门8；气缸伸缩杆9；快速接头10；盘支杆11；造粒搅拌盘12；拉缸13。

具体实施方式