[实用新型]一种磁帽注塑模具

说明书

本实用新型提供一种磁帽注塑模具，涉及汽车零部件注塑的技术领域，包括上模和下模，上模的下侧等距均匀设置有多个凸模，下模的上侧沿着中轴线位置等距设置有凹模，每相邻两个凹模之间设置有分流道，下模的上侧设置有多条排气通道，分流道中设置有注料口，上模的下端靠近左右两侧位置竖向设置有限位杆，下模靠近左右两侧位置竖向设置有限位孔。本实用新型中凸凹模相互配合生产出所需磁帽，一次合模能生产个磁帽，使注塑产能大幅度提高，减低生产成本，凸模凹模中每个部位都可以单独取出，有效的缩短维修时间。整个实用新型实现磁帽注塑国产化有效的降低成本，满足日益增长的需求量，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件注塑的技术领域，尤其涉及一种磁帽注塑模具。

背景技术

磁帽是汽车换挡拨叉上的一部分用于保护磁石，磁帽是通过注塑得到。在磁帽国产化项目研发成功之前，磁帽完全依靠进口。在价格和数量上不稳定，给换挡拨叉的生产带来不稳定因素。

现有的磁帽生产过程中，注塑产能较低，生产成本较高，在生产时磁帽的尺寸需要调整或者维修时，维修时间较长，耽误整个生产的正常进行，同时注塑时间和成型时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁帽注塑模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种磁帽注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模相互配合，所述上模的下侧等距均匀设置有多个凸模，所述下模的上侧沿着中轴线位置等距设置有凹模，所述凸模与凹模相互配合，每相邻两个凹模之间设置有分流道，下模的上侧设置有多条排气通道，且每条排气通道与凹模连通，所述分流道中设置有注料口，注料口位于分流道的中间位置，所述上模的下端靠近左右两侧位置竖向设置有限位杆，所述下模靠近左右两侧位置竖向设置有限位孔，且限位杆与限位孔间隙配合。

优选的，所述凸模和凹模分别设置有四个。

优选的，所述分流道的长度等于凹模的长度。

优选的，所述凸模与凹模均可从上模和下模中拆卸下来。

优选的，所述分流道共设置有两个，且分流道的两端分别与凹模连通。

优选的，所述分流道的内侧壁上光滑，且无折弯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中注塑磁帽模具主要由凹模、凸模、排气通道和分流道组成。凸凹模相互配合生产出所需磁帽，一次合模能生产个磁帽，使注塑产能大幅度提高，减低生产成本。并且模具的设计实现模块化，凸模凹模中每个部位都可以单独取出，这样在某一个穴的尺寸需要调整或者维修时，只要将问题穴部件取下来即可，替换上新的备件。这样，有效的缩短维修时间，同时避免因一个穴的尺寸问题而使整个模具报废。在磁帽国产化项目研发成功之前，磁帽价格和数量受到供应商的制约，实现磁帽注塑国产化有效的降低成本，满足日益增长的需求量，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型上模结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图；

图3为本实用新型下模的立体结构示意图；

图4为本实用新型下模俯视图；

图5为本实用新型磁帽的立体结构示意图；

附图标记：1、上模；2、下模；3、凸模；4、凹模；5、分流道；6、排气通道；7、注料口；8、限位杆；9、限位孔。

具体实施方式