[实用新型]一种校直随动承压支撑

说明书

本实用新型公布一种校直随动承压支撑。包括承压支撑底座，所述承压支撑底座上端面为圆弧面；随动支撑块的下端面为圆弧面，随动支撑块下端圆弧面配合安装在承压支撑底座上端圆弧面上，随动支撑块两侧面固定有把手；在所述承压支撑底座的两侧面固定有挡片，挡片上端具有U型限位槽，所述随动支撑块两侧的把手位于对应侧的挡片U型限位槽中。本实用新型当在校直过程中下压工件时，工件以承压支撑底座为圆心发生转动，工件旋转过程中对承压支撑底座加力矩驱动随动支撑块转动，在此过程中保持面接触，通过保障受力面积大小及应力分解的方法，可以实现对校直载荷适应性强，避免因消除校直弯曲造成的工件表面局部应力集中、发生局部变形超差的问题。

技术领域

本实用新型涉及杆件矫直工具，具体是一种校直随动承压支撑。

背景技术

校直的原理为利用三点受力，通过两个承压支撑之间的校直机压头施加与工件变形方向相反的力，使工件发生屈服变形，校直过程中难度较高的是校直的同时控制变形量，防止发生过载导致工件报废。

目前常用的校直承压支撑采用的是固定式V形支撑块。这种校直承压支撑存在的缺陷是：

校直前，工件与V形承压支撑块接触的位置为两条轴向平行线，当校直机下压工件时，工件形成三点受力状态，两端翘起，此时工件与固定式承压支撑的内侧边缘位置成点接触，若过载则呈横向短线接触，因接触面的受力面积减小，导致应力集中超过工件表面强度，工件发生局部变形超差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种校直随动承压支撑。

本发明通过以下技术方案实现：一种校直随动承压支撑，包括承压支撑底座，所述承压支撑底座上端面为圆弧面；随动支撑块的下端面为圆弧面，随动支撑块下端圆弧面配合安装在承压支撑底座上端圆弧面上，随动支撑块两侧面固定有把手；在所述承压支撑底座的两侧面固定有挡片，挡片上端具有U型限位槽，所述随动支撑块两侧的把手位于对应侧的挡片U型限位槽中。

其进一步是：所述承压支撑底座圆弧面上开设有均布的油槽，油槽中添加黄油。

所述把手是通过螺纹连接安装在随动支撑块侧面的高强螺栓。

所述随动支撑块上侧面为弧形面，随动支撑块上侧面两侧具有向内延伸的卡台；卡瓦呈圆弧形，卡瓦配合安装在随动支撑块上侧弧形面上，卡瓦两侧卡在随动支撑块卡台下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、承压支撑底座、随动支撑块之间采用圆弧面接触设计，在承压支撑底座的圆弧面内增加润滑油槽提高变载承压能力；

2、当在校直过程中下压工件时，工件以承压支撑底座为圆心发生转动，工件旋转过程中对承压支撑底座加力矩驱动随动支撑块转动，在此过程中保持面接触，实现对校直载荷适应性强，通过保障受力面积大小及应力分解的方法，避免因消除校直弯曲造成的工件表面局部应力集中、发生局部变形超差的问题。

3、卡瓦便于拆卸安装，通过调整安装不同规格的卡瓦从而满足不同缸径的校直要求，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是工件矫直前安装示意图；

图3是工件矫直时工作示意图；

图4是图3中A处的剖视图；

图中：1、卡瓦；2、随动支撑块；3、挡片；4、承压支撑底座；5、把手；6、油槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。