[实用新型]抗静电离型膜

说明书

本实用新型公开了一种抗静电离型膜，其包括基材层和离型剂层，所述基材层在与所述离型剂层相对的一侧设置有抗静电层，所述基材层的厚度为12‑100μm，所述抗静电层的厚度为0.2‑1.0μm，所述离型剂层的厚度为0.5‑2.0μm。本实用新型所提供的抗静电离型膜，抗静电材料可灵活的根据生产设备情况进行在线涂布或离线涂布，且所形成的抗静电层本身具备一定的强度，从而可与离型剂层分别设置在基材层的两侧，这样就可以简化生产工序，从而给已有成熟生产线的厂家提供灵活的选择空间。

技术领域

本申请涉及离型膜技术领域，尤其涉及一种具有抗静电性能的离型膜。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜等，是指表面具有分离性的薄膜。随着手机、平板电脑等电子产品的普及，对透光性好的离型膜需求越来越大，通过对于PET基材性能的控制，聚酯膜的透光性很容易获得保障。但是，对于用于贴合在电子产品上的离型膜，由于离型膜在剥离和贴合过程中容易积累大量静电荷，大量静电荷的积累会在离型膜的使用过程中对电子产品产生致命性的破坏风险，大量静电荷的产生也会吸附尘埃粒子，造成电子产品在使用过程中的不良现象。因此，如何提升离型膜的抗静电性能是现有技术研究的热点。

现有技术中，对于抗静电离型膜的制备方法主要有三种：

1、在生产PET原膜的时候就在基材中加入抗静电剂使原膜具有抗静电效果，然后再在其表层涂布离型层从而得到具有抗静电效果的PET离型膜。

2、在PET基材表面先涂布一层抗静电剂再涂布一层离型层，此种方法制备的具有抗静电效果的PET离型膜需要经过二次涂布。

3、在PET基材表面涂布一层离型层制成PET离型膜，在另一个PET基材表面涂布一层抗静电剂层制成PET抗静电膜，然后将两层PET膜通过胶水贴合成具有抗静电效果的PET离型膜。

这三种方法各有优势，对于新建厂商，可以先选择技术路线再进行投入建设，这样可有效控制建设成本，而对于已有成熟生产线的厂家，则需根据已有设备选择技术路线来控制成本，否则需要对设备进行较大的改造从而会增加成本。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供抗静电离型膜，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出了抗静电离型膜，其包括基材层和离型剂层，所述基材层在与所述离型剂层相对的一侧设置有抗静电层，所述基材层的厚度为12-100μm，所述抗静电层的厚度为0.2-1μm，所述离型剂层的厚度为0.5-2μm。

优选地，所述基材层与所述离型剂层之间设置有第一抗静电附加层。

优选地，所述第一抗静电附加层厚度为0.2-0.5μm。

优选地，所述基材层的厚度为12μm，所述抗静电层的厚度为0.2μm，所述离型剂层的厚度为0.5μm。

优选地，所述基材层的厚度为100μm，所述抗静电层的厚度为0.5μm，所述离型剂层的厚度为2μm。

本实用新型所提供的抗静电离型膜，抗静电材料可灵活的根据生产设备情况进行在线涂布或离线涂布，且所形成的抗静电层本身具备一定的强度，从而可与离型剂层分别设置在基材层的两侧，这样就可以简化生产工序，从而给已有成熟生产线的厂家提供灵活的选择空间，基本可以不需对现有设备进行改造，极大方便了生产的部署。

附图说明

以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围。其中，

图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的抗静电离型膜的结构原理示意图；

图2为图1基础上的一个改进实施例的抗静电离型膜的结构原理示意图。

具体实施方式