[实用新型]一种色母粒生产用的混炼破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产用的混炼破碎装置，包括底座，底座的上端一侧设置有固定块，底座的上端远离固定块的一侧设置有连接箱，底座的上端设置有与连接箱连接的破碎筒，连接箱的内部中部设置有与破碎筒相配合的冷却装置，破碎筒的上方设置有混料筒，混料筒的中部下端贯穿设置有搅拌轴一，破碎筒的中部穿插设置有搅拌轴二，搅拌轴二的顶端设置有与驱动锥齿轮相配合的从动锥齿轮二，搅拌轴一位于混料筒的内部设置有若干混料搅拌叶，搅拌轴二位于破碎筒的下端设置有破碎搅拌叶，破碎筒的一侧下端设置有出料口。有益效果：能够将混料和破碎一体化完成，简化了生产流程，节省人力物力和时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体来说，涉及一种色母粒生产用的混炼破碎装置。

背景技术

目前国内外相当多的色母粒生产商采用高速混合机对色母粒进行混炼，色母原料按配方计量后加入高速混合机，用高速对物料进行搅拌，通过高速运转作用对颜料粗大颗粒进行预破碎，并与相对熔点较低的聚乙烯蜡熔合进行预润湿，在润湿的同时黏附在因高速搅拌摩擦升温而产生表面塑化的树脂颗粒上，因此需要冷却装置以防止黏附。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种色母粒生产用的混炼破碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种色母粒生产用的混炼破碎装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定块，所述底座的上端远离所述固定块的一侧设置有连接箱，所述底座的上端设置有与所述连接箱连接的破碎筒，所述连接箱的内部中部设置有与所述破碎筒相配合的冷却装置，所述破碎筒的上方设置有混料筒，所述混料筒的上端中部设置有进料口，所述混料筒和所述破碎筒之间的侧边设置有连通管，所述连通管的上端设置有控制阀，所述混料筒的壳体中部设置有电加热层，所述混料筒和所述破碎筒之间通过支撑架连接，所述连接箱的内部上端设置有电机，所述电机的前端设置有延伸至所述支撑架中部的转动轴，所述转动轴的末端设置有驱动锥齿轮，所述混料筒的中部下端贯穿设置有搅拌轴一，所述搅拌轴一的底端设置有与所述驱动锥齿轮相配合的从动锥齿轮一，所述破碎筒的中部穿插设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二的顶端设置有与所述驱动锥齿轮相配合的从动锥齿轮二，所述搅拌轴一位于所述混料筒的内部设置有若干混料搅拌叶，所述搅拌轴二位于所述破碎筒的下端设置有破碎搅拌叶，所述破碎筒的一侧下端设置有出料口。

进一步的，所述电机与所述连接箱之间通过连接架固定连接。

进一步的，所述冷却装置包括位于所述连接箱内部的冷却水箱，所述冷却水箱与所述破碎筒之间通过支撑块固定连接，所述冷却水箱的内部设置有波纹冷凝管，所述破碎筒的壳体内部设置有环形冷却管，所述环形冷却管的上端与所述冷却水箱的上端之间设置有回流管，所述环形冷却管的下端与所述冷却水箱的下端之间通过输送管连接，所述输送管的中部设置有水泵。

进一步的，所述输送管的中部设置有温度表。

进一步的，所述破碎筒和所述混料筒之间的中部设置有C型架。

进一步的，所述出料口上设置有连接阀。

本实用新型提供了一种色母粒生产用的混炼破碎装置，有益效果如下：本实用新型通过混料筒内搅拌轴一上的混料搅拌叶对色母粒原料大颗粒原料打碎，同时，电加热层对混料筒进行加热，有效对色母粒原料融化润湿，有效提高了和加快了原料的打碎，通过破碎筒内搅拌轴二内破碎搅拌叶的破碎下进行有效进一步破碎，并在冷却装置有效使得破碎筒内壁对色母粒进行冷却，进而对混合的色母粒料进行破碎分开，有效提高了对色母粒混合料的混合程度，能够将混料和破碎一体化完成，简化了生产流程，节省人力物力和时间，提高了生产效率。

附图说明