[实用新型]一种高效油雾处理机

说明书

本实用新型提供一种高效油雾处理机，属于油雾处理设备技术领域，包括基座，基座左侧固定设置有输送管，基座顶部左侧固定安装有处理箱，处理箱内部通过拉轴活动设置有吸附球，处理箱右侧通过连接管固定设置有分离塔，分离塔内等间距的设置有渗透膜，分离塔顶部固定设置有高压盖。本实用新型通过在输送管外侧设置密封环，可以防止油雾泄漏，在管内设置滤网，可以滤除油雾中的大颗粒物质，通过设置吸附球和炭黑球，能够将油雾中的有毒有害物质吸收除去，通过设置加热器，能够对油雾进行加热处理，使得油雾中的分子运动更加剧烈，加快其扩散的速度，进而提高分离塔内渗透膜对油雾渗透分离的塑料，使得油雾处理更加高效。

技术领域

本实用新型涉及油雾处理设备技术领域，更具体的，涉及一种高效油雾处理机。

背景技术

随着工业自动化进程的加快，越来越多的自动化机床、清洗机等大型设备被广泛使用，这种大型设备在工作时很容易产生油雾、水雾、粉尘等颗粒物质，如果不及时的加以处理，会飘散到空气中对环境造成一定的不良影响。

通常这些设备在安装时会专门设置油雾处理设备，其作用主要是对油雾、水雾等进行过滤净化处理；现有的油雾处理设备一般都是简单的对油雾等进行物理过滤除杂，通过过滤结构进行重复过滤来达到净化处理效果，这样的方式不能彻底的除去颗粒物质，难以达到所需要的效果，而且重复过滤消耗的时间较多，容易使得油雾、水雾在处理设备中停留的时间过长沾染到设备内部，长期以往对处理设备的性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，现有的油雾处理设备过滤器一般都是简单的对油雾等进行物理过滤除杂，通过多层滤网进行重复过滤来达到净化处理效果，但是这样的方式不能彻底的除去颗粒物质，而且过滤器的固化性较高，不能根据不同的油雾处理设备进行灵活的更换，使得油雾处理设备的处理功能比较单一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油雾处理机，包括基座，所述基座左侧固定设置有输送管，所述基座内部中间位置固定安装有主控器，所述基座顶部左侧固定安装有处理箱，所述处理箱内部左侧固定设置有承接座，所述承接座内部贯穿设置有拉轴，所述拉轴底部末端固定连接有吸附球，所述处理箱内部右侧固定设置有加热器，所述处理箱右侧通过连接管固定设置有分离塔，所述分离塔外表面底部活动设置有活动板，所述分离塔内部等间距的设置有渗透膜，所述分离塔顶部固定设置有高压盖，所述高压盖右侧固定连接有输出管。

进一步优选方案：所述输送管设置有四根，四根输送管等间距的分布在基座左侧面，输送管端口处环绕设置有一块内凹弧形状的密封环，输送管与处理箱连接处固定设置有一块向下凸起的滤网。

进一步优选方案：所述处理箱内部均分为左右两个独立的结构，左侧设置为承接座，右侧设置为高温腔。

进一步优选方案：所述承接座与高温腔连接贯通处固定设置有一个单向阀，承接座上部两侧与拉轴之间固定设置有滚珠。

进一步优选方案：所述拉轴活动设置有四根，四根拉轴对应四根输送管垂直交叉分布，拉轴的长度与滚珠排开的高度相同。

进一步优选方案：所述吸附球对应拉轴设置有四根，吸附球内部布满设置有炭黑球，且吸附球的直径与输送管的内径相同。

进一步优选方案：所述渗透膜设置有三片，三片渗透膜等间距的竖直分布在分离塔内部中间，所述高压盖呈半圆球状。

本实用新型提供了一种高效油雾处理机，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置四根输送管，能够连接外部的四根油雾排放管，提高油雾处理装置的处理能力和处理效率，在输送管端口处环绕设置密封环，可以防止油雾泄露的现象发生，在输送管与处理箱连接处设置一块滤网，可以将油雾中的大颗粒物质与块状杂质滤除，避免堵塞处理装置内的结构。