[实用新型]一种磷石膏、脱硫石膏煅烧原料预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种磷石膏、脱硫石膏煅烧原料预处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有安装腔，所述处理箱体一侧的顶部固定连接有进料管，所述处理箱体的内侧壁固定连接有粉碎槽。本实用新型涉及磷石膏、脱硫石膏生产加工技术领域，通过开启伺服电机，使转动轴带动粉碎刀片高速旋转，可将粉碎槽内的磷石膏和脱硫石膏块打碎成粉末，然后同时开启电磁阀门和过滤板，可将膏粉均匀洒在过滤板的顶部，最后通过开启驱动电机，使传动轴带动偏心轮盘转动并使偏心轮盘反复撞击推板，从而使滑杆带动过滤板快速水平往复移动将膏粉打散并落入出料口内，可高效地对磷石膏和脱硫石膏块进行粉碎，有助于后续煅烧。

技术领域

本实用新型涉及磷石膏、脱硫石膏生产加工技术领域，尤其涉及一种磷石膏、脱硫石膏煅烧原料预处理装置。

背景技术

日益发展的工业带来了大量的工业废渣，磷石膏是湿法生产磷酸的副产物,是我国化学副产石膏中排放量最大、利用率最低的化工副产石膏。据工业和信息化部统计,我国现有一百多条湿法磷酸生产线,累积堆存量已超过2亿吨。除以磷复肥工业的副产品磷石膏外，工业废渣还有火力发电厂烟气脱硫产生的脱硫石膏等。磷石膏和脱硫石膏数量巨大，如不及时处理，势必侵蚀土地，占用农田，破坏环境，污染空气和水。从循环经济的发展模式来看，磷石膏和脱硫石膏是工业废渣，更是可以利用的石膏资源；

对磷石膏和脱硫石膏常用的方法是煅烧法；煅烧法对去除可溶性氟效果较好，在煅烧前，磷石膏、脱硫石膏中含有杂质，需要过筛处理，并且需要将磷石膏、脱硫石膏打碎，增加磷石膏、脱硫石膏的煅烧面积。传统人工粉碎过筛的方法会导致灰尘大，且增加工作强度，一次性无法加工大量石膏。

为此，我们提出一种磷石膏、脱硫石膏煅烧原料预处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种磷石膏、脱硫石膏煅烧原料预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷石膏、脱硫石膏煅烧原料预处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有安装腔，所述处理箱体一侧的顶部固定连接有进料管，所述处理箱体的内侧壁固定连接有粉碎槽，所述处理箱体的内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有粉碎刀片，所述处理箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述粉碎槽的底部开设有固定口，所述固定口内设置有电磁阀门，所述处理箱体内设置有传送机，所述传送机位于固定口的正下方，所述处理箱体内固定连接有活塞杆A，所述活塞杆A的伸缩端固定连接有过滤板，所述处理箱体的一侧插接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部与过滤板的顶部固定连接，所述滑杆上固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在固定板的一侧，所述复位弹簧的另一端固定连接在处理箱体的内侧壁，所述处理箱体的一侧固定连接有传动箱，所述滑杆远离固定板的一端贯穿传动箱并固定连接有推板，所述传动箱的内部设置有空腔，所述传动箱内转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有偏心轮盘，所述偏心轮盘与推板的一侧配合相抵，所述传动箱的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与传动轴的一端传动连接，所述处理箱体的底部开设有出料口，所述过滤板的顶部对称固定连接有两个防护板。

优选地，所述处理箱体的内侧壁固定连接有阻挡块，所述阻挡块的一侧位于传送机的上方，所述阻挡块的形状为三棱柱。

优选地，所述推板的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫的材质为橡胶，所述弹性垫与偏心轮盘配合相抵。

优选地，所述处理箱体的内侧壁固定连接有活塞杆B，所述活塞杆B的伸缩端与过滤板的一侧固定连接。

优选地，所述处理箱体的前侧固定连接有玻璃板，所述玻璃板为钢化玻璃。

优选地，所述处理箱体的底部四角均固定连接有万向锁止轮，所述处理箱体的前侧固定连接有控制板，所述控制板与伺服电机、电磁阀门、传送机和驱动电机均电性连接。