[实用新型]铸件生产用铸造设备

说明书

本申请涉及铸件生产的领域，尤其是涉及一种铸件生产用铸造设备，该铸造设备包括机架、上模板和下模板，机架包括底板和固定于底板顶部的支撑板和立柱，立柱顶部固定有工作台，支撑板顶部固定有顶板，顶板朝向下模板的一侧固定有顶压气缸，上模板固定于顶压气缸的输出轴，上模板顶部设有贯穿上模板的浇铸口，下模板包括两组相对的成型挡块组，成型挡块组靠近工作台边缘的一侧连接有用于移动成型挡块组的推拉机构。本申请具有实现鞋模的快速脱模，并且减少鞋模脱模时造成划伤的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及铸件生产的领域，尤其是涉及一种铸件生产用铸造设备。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。

通常情况下，鞋模粗胚采用铸造设备制成，鞋模铸造设备包括上模板和下模板，为了方便鞋模粗胚的脱模，下模板通常由几块挡块组成。鞋模粗胚成型后，将上模板吊起，手动或使用工具把下模板拆分开然后鞋模粗胚取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为为了提高生产效率，会将未完全冷却的鞋模取出，此时下模板也带有较高温度，操作员手动将挡块拆分开会有被烫伤的可能性，而使用工具时进行拆分时，由于组成下模板的挡块重量较大，火钳等工具也不便将下模板拆分开。

实用新型内容

为了便捷的将用于鞋模生产用的下模板拆分开，本申请提供一种铸件生产用铸造设备。

铸件生产用铸造设备，包括机架、上模板和下模板，机架包括底板和固定于底板顶部的支撑板和立柱，立柱顶部固定有工作台，支撑板顶部固定有顶板，顶板朝向下模板的一侧固定有顶压气缸，上模板固定于顶压气缸的输出轴，上模板顶部设有贯穿上模板的浇铸口，下模板包括两组相对的成型挡块组，成型挡块组靠近工作台边缘的一侧连接有用于移动成型挡块组的推拉机构。

通过采用上述技术方案，调节推拉机构使成型挡块组在工作台表面移动，使成型挡块组组成下模板，待鞋模浇铸完成冷却成型后，推拉机构带将成型挡块组分开，实现下模板的快速拆分，实现鞋模的快速脱模，从而减少作业员手动拆分下模板时被烫伤的可能性。

可选的，顶压气缸的输出轴底部固定有牵引块，浇铸口的两侧设有固定于上模板顶部的连接块，连接块穿设有用于连接牵引块的螺栓组件。

通过采用上述技术方案，连接块通过螺栓组件与牵引块连接，上模板可以沿着螺栓组件旋转，将上模板旋转九十度放置于工作台表面，方便将成型空腔内残留的杂物清除。

可选的，成型挡块组包括第一挡块和第二挡块，第一挡块朝向第二挡块的一侧设有第一榫条，第二挡块开设有与第一挡块相配合的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，第一挡块和第二挡块能够通过第一榫条和第一凹槽的配合实现定位组装，两组成型挡块组也通过第一榫条和第一凹槽的配合实现快速定位并与成型底板组装成下模板，并且在脱模时能够将下模板拆分成成型底板和多个第一挡块与第二挡块，方便成型的鞋模进行脱模。

可选的，第一挡块和第二挡块顶部设有凸起的第二榫条，上模板设有与第二榫条配合的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，上模板盖合于成型挡块组组成的下模板时，第一挡块和第二挡块的第二榫条嵌入上模板的第二凹槽，实现上模板与模板的快速定位，提高了鞋模的精度。

可选的，推拉机构包括固定于工作台顶部边缘的支撑座、穿设于支撑座的螺杆、固定于第一挡块和第二挡块靠近支撑座一侧的固定板，固定板开设有安装槽，螺杆一端固定有旋转板，旋转板嵌设于安装槽，螺杆的另一端固定有转轮。