[实用新型]一种预制板的堆码设备

说明书

本实用新型公开了一种预制板的堆码设备，包括：方形的底座平台，所述底座平台的一个相对的周边向上延伸设有第一挡板，所述底座平台和所述第一挡板围合成堆码腔室，所述底座平台上沿所述堆码腔室的纵向设有两用于放置支撑方管的凹槽，两所述凹槽以所述堆码腔室的纵轴线对称设置；推齐装置，包括两套推齐机构，两所述推齐机构分别设置在所述第一挡板上，所述推齐机构包括活动杆、推齐板以及具有往复行程的气缸，所述活动杆的一端和所述推齐板相连，另一端和所述气缸相连，所述气缸固设在第一挡板上，所述推齐板位于所述堆码腔室内，所述推齐板的下端面与所述底座平台的上表面平齐，所述推齐板的上端面不低于第一挡板的高度。使预制板堆码整齐。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产设备技术领域，特别是涉及一种预制板的堆码设备。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。包括梁、板、柱及建筑装修配件等。供施工现场装配。是建筑工业化的物质基础。具有1、结构性能良好，采用工厂化制作能有效保证结构力学性，离散性小。2、施工速度快，产品质量好，表面光洁度高，能达到清水混凝土的装饰效果，使结构与建筑统一协调、工厂化生产节能，有利于环保，降低现场施工的噪音等优点。

预制板在生产完成后，发货前需堆放在工厂的堆场内，预制板作为一种最常见的预制构件，需求量大，堆场占用空间大。在已有的构件厂内，预制板的堆放方法如图1所示：其中1为支撑方管，2为预制板。现有方案的预制板2堆放采用在地面上放两根支撑方管1，预制板2堆放在支撑方管1之上，预制板2转运时用叉车叉动支撑方管1，连同叠预制板2一起转运。

预制板在堆放的时候存在一些问题：预制板的往往是多块叠放在一起，如果叠放的不整齐的话，在影响美观的同时，堆码起来的预制板如果歪歪扭扭的话不稳当，容易出现倾倒，也会占据更多的存放空间。因此预制板在堆码的时候需要尽量使得堆码的比较整齐。但是目前堆码完全靠人工人眼判断，对齐的效果不怎么好。同时，由于预制板的重量比较大，当发现堆码的不整齐的时候也不容易调整。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预制板的堆码设备,能够使堆码的预制板堆码整齐。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种预制板的堆码设备，包括：

方形的底座平台，所述底座平台的一个相对的周边向上延伸设有第一挡板，所述底座平台和所述第一挡板围合成堆码腔室，所述底座平台上沿所述堆码腔室的纵向设有两用于放置支撑方管的凹槽，两所述凹槽以所述堆码腔室的纵轴线对称设置；

推齐装置，包括两套推齐机构，两所述推齐机构分别设置在所述第一挡板上，所述推齐机构包括活动杆、推齐板以及具有往复行程的气缸，所述活动杆的一端和所述推齐板相连，另一端和所述气缸相连，所述气缸固设在第一挡板上，所述推齐板位于所述堆码腔室内，所述推齐板的下端面与所述底座平台的上表面平齐，所述推齐板的上端面不低于第一挡板的高度。

根据本实用新型实施例的预制板的堆码设备，至少具有如下有益效果：在对预制板进行堆码的时候，操作人员将两支撑方管放入凹槽中，随后，将预制板一块块的放到支撑方管上，当放入一定数量的预制板后，两套推齐机构相对运动，将放入支撑方管上的预制板推齐，使得预制板迅速的堆码整齐，随后叉车叉动支撑方管将堆码整齐的预制板叉走，凹槽以堆码腔室的纵轴线对称设置，可以使得支撑方管在堆码整齐后可以对称的位于预制板的下面，不会出现偏位的情况；同时，可以对放入的支撑方管达到一定的定位作用，避免在推齐过程中支撑方管移位的情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述推齐机构还包括两套平衡装置，两套所述平衡装置对称设置在所述活动杆的两侧，所述平衡装置包括推杆和轴套，所述轴套固设在所述第一挡板上，所述推杆的一端和所述推齐板固定连接，另一端活动连接在所述轴套内，且与所述活动杆保持平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座平台的周边上还设有向上延伸的第二挡板，所述第二挡板设置在两所述第一挡板之间。