[实用新型]一种手持自动卷线器

说明书

本实用新型涉及一种手持自动卷线器，所述一种手持自动卷线器包括：端盖A1，凸台2，旋转阻尼器3，扭力弹簧A4，卡轮5，扭力弹簧B6，压块7，端盖B8，绳压9，外壳10和锁位器11。使用前，固定端盖1并手动旋转外壳10，为扭力弹簧A4及扭力弹簧B6储存弹性势能，将绳索一端穿过外壳10上的孔洞，按下端盖B8表面凸起的抬针开关1104，此时外壳10能带着绳索一同转动。本实用新型结构紧凑，便于携带，并且在卷起一定长度的绳索后能够存储反向卷起一定长度的绳索所需的能量，如此往复使得本实用新型可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于“只按机械特征区分的控制装置或系统”领域，特别是涉及一种无电机的手持自动卷线器。

背景技术

在卷起较长的绳子时，手动卷绳耗时耗力，且卷起的绳子不太美观。而且目前的卷线装置多有电动和手动型，电动卷线器一般较大，不易搬运，手动卷线器相较自动卷线器虽然易于携带，但其效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种手持自动卷线器。

一种手持自动卷线器，包括端盖A1，凸台2，旋转阻尼器3，扭力弹簧A4，卡轮5，扭力弹簧B6，压块7，端盖B8，绳压9，外壳10和锁位器11，其特征在于：绳压9包括挡片901、压条902；锁位器11包括定位针1101、弹性块1102、卡扣1103、抬针开关1104，所述端盖A1与凸台2通过螺栓连接；所述凸台2 与旋转阻尼器3通过螺栓连接；所述凸台2通过其表面设置的卡槽限制扭力弹簧A4的相对转动；所述卡轮5通过其矩形轴与旋转阻尼器3配合连接，其上设置卡槽限制扭力弹簧A4与扭力弹簧B6的相对转动；所述旋转阻尼器3与端盖 B8之间通过螺栓连接固定；所述压块7通过螺栓与端盖B8通过螺栓连接固定；所述绳压9通过与端盖A1上设置的卡槽相配合以固定；所述外壳10通过三角形槽与卡轮5配合，通过压块7将其压于端盖B8上；所述锁位器11通过卡扣 1103与端盖A1配合将定位针1101压于端盖A1的表面上；所述定位针1101U 形一端通过端盖A1上设置的半圆形通道配合，另一端与外壳10上的半圆槽配合以限制端盖A1与外壳10间的相对转动。

使用前，固定端盖1并手动旋转外壳10，为扭力弹簧A4及扭力弹簧B6储存弹性势能，将绳索一端穿过外壳10上的孔洞，使用压条902压住绳索后拨动挡片901压住压条902，按下端盖B8表面凸起的抬针开关1104，进而定位针1101 抬离端盖B8内的槽位，弹性块1102压缩，使得端盖A1及端盖B8与外壳10 之间可以相对转动，此时扭力弹簧A4以及扭力弹簧B6将储存的弹性势能释放，由于此时外壳10不再被定位针1101限制，所以外壳10带着绳索一同转动。

进一步的，所述外壳10与端盖A1以及端盖B8的端面上留存一定空隙。

进一步的，所述扭力弹簧A4和扭力弹簧B6旋转方向相反，使其能够储存更大势能。

再进一步的，所述扭力弹簧A4和凸台2之间以及扭力弹簧B6和端盖A1 上用于放置扭力弹簧B6的凸台2之间直径大小存在差异，保证扭力弹簧A4和扭力弹簧B6工作时不影响其收缩动作。

进一步的，所述卡轮5为镂空设计。

进一步的，所述外壳10采用非对称设计。

本实用新型所述的一种手持自动卷线器结构紧凑，便于携带，且在卷起一定长度的绳索后能够存储反向卷起一定长度的绳索所需的能量，如此往复使得本实用新型所述的一种手持自动卷线器大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种手持自动卷线器的结构示意图。

图2为本实用新型所述外壳10的内部结构示意图。

图3为本实用新型所述端盖A1的结构示意图。

图4为本实用新型所述端盖B8的结构示意图。