[实用新型]辅助上料机构

说明书

辅助上料机构，属于机械辅机技术领域装置框架内侧上方固定有竖向设置的至少一个料筒，料筒上下开口。每个料筒底部均设有活动的料筒底板。每个料筒底板下方均设有一个升降装置。升降装置的升降部顶端对应料筒底板底部。本上料机构实现了更高效的生产，确保在有效的空间内，更方便更快捷的进行上料操作，同时保证补料的效率。

技术领域

本实用新型属于机械（汽车零部件设备）辅机技术领域，特别涉及辅助上料机构，作为激光焊接设备辅助上料机构。

背景技术

传统的焊接上料（例如DQ381项目）是在焊接设备两侧放置料架，所有焊接原料（金属工件）均放置在蓝色塑料箱子内存放在料架上，由于设备周围空间狭小，料箱种类多，使得上料和补料操作变得困难，增加了上料时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供激光焊接设备辅助上料机构，可以更方便更快捷的进行上料操作。

采用的技术方案是：

辅助上料机构，有装置框架。

其技术要点在于：

装置框架内侧上方固定有竖向设置的至少一个料筒，料筒上下开口。

每个料筒底部均设有活动的料筒底板。

每个料筒底板下方均设有一个升降装置。

升降装置的升降部顶端对应料筒底板底部。

料筒通过装置框架顶部的上盖固定在装置框架上。

料筒底板为圆形板。

料筒底板卡设在料筒的凸台上。

料筒为两个，升降装置为两组。

升降装置为电动伸缩杆或者剪叉升降机构。

其优点在于：

传统的焊接上料是料架料箱尽可能的方便，上料的放置在焊接设备两侧，但种类太多，而且空间小，导致多个料箱并排放置，每次补料都需要在搬运料箱，这样循环生产效率就大大降低了，因此，为了减少不必要的工作，生产提高效率，研发了接辅助上料机构。本上料机构实现了更高效的生产，确保在有效的空间内，更方便更快捷的进行上料操作，同时保证补料的效率。

减少了料架上箱子的种类，并且料筒为圆柱形，大大降低了上料区的空间；而且此机构上料及补充原料操作简便，新的料筒比原有蓝色箱子可装原料数量多，同时降低了更换料箱的次数，也可以用于其他为了方便上料的场合，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的轴测图。

图3为卡爪和卡块的结构示意图。

图中1、上盖，2、料筒，3、料筒底板，4、升降装置，5、电源适配器，6、装置门，7、操作按钮，8、罩板，9、装置框架，10、卡爪，11、卡块，13、凸台，14轮子。

具体实施方式

实施例1

辅助上料机构，有装置框架9。

装置框架9内侧上方固定有竖向设置的至少一个料筒2，料筒2为圆柱体形状，上下开口。

料筒2通过装置框架9顶部的上盖1固定在装置框架9上。

每个料筒2底部均设有活动的料筒底板3，料筒底板3为圆形板。

料筒底板3卡设在料筒2的凸台13上。

每个料筒底板3下方均设有一个升降装置4。