[实用新型]自动铺灰机

说明书

本实用新型提供了一种自动铺灰机，涉及建筑装修工程用的器具技术领域，包括机架（1）、输送床（2），导向桩（3），导向围栏（4），灰槽（5）等部件，本实用新型由导向桩、导向围栏、输送床组合成了进砖接纳口和运砖平台，使砖在输送床按导向围栏的方向水平移动，为铺灰提供有利条件。将灰槽与导向围栏的连接方式设置为连杆连接，提高铺灰机的复杂环境的适应能力。把驻砖台设置为活动的伸缩驻砖台，减少铺灰机占地使用面积，达到取砖便捷和机器安装简便的目的。在输送床上方安装辊筒，满足更长的砖的铺灰要求，让铺灰长度不受限制。能够减少人工参与，使备砖和取砖更加便捷，同时解决抹灰过程中常见的故障，提高复杂施工环境的适应能力。

技术领域

本实用新型涉及建筑装修工程用的器具技术领域，具体涉及一种瓷砖地砖的自动铺灰装置。

背景技术

现有技术中，给瓷砖和地砖背面铺灰的铺灰机都有三个阶段，第一是备砖阶段；第二是抹灰阶段；第三是取砖阶段。上述三个阶段均需要人工参与，劳动强度大。现有的辅助机械自动化程度低，特别是在抹灰过程中容易出现故障，在复杂施工环境的适应能力不高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，减少人工参与，使备砖和取砖更加便捷，同时解决机器在抹灰过程中常见的故障，提高复杂施工环境的适应能力，本实用新型提供一种自动铺灰机。

本实用新型采用的技术方案是：自动铺灰机，其特征在于，包括机架1、输送床2，导向桩3，导向围栏4，灰槽5；

所述机架1为方形框架，在机架1内安装输送床2，输送床2由输送带201、旋转轴202和提供动力的电机203组成；

在输送床2的两侧、机架1侧上方安装若干导向桩3，在导向桩3后方设置导向围栏4；

分设两侧的导向桩3、导向围栏4分别相互平行，并与输送床2行进方向一致；其中，导向桩3的上端部至整体高度的1/3处呈由外向内倾斜的形状，若干导向桩3形成上大下小的空间水平面；其中，上口作为进砖接纳口，尺寸较大方便进砖；下口小，则能够对进入后的砖进行位置限制，使每片砖准确地落在输送床上；

所述导向围栏4设置在导向桩3围成的空间平面后方两侧，间距以能够容纳砖体通过为宜，在过砖时校正砖的方位，使砖按导向围栏4的方向推进，为下一步给砖铺灰提供有利条件；

在两侧的导向围栏4上安装灰槽5，灰槽5是上端开口大下端开口小、四面合围的中空构件，灰槽5内盛装砂浆，并从底部落下，平铺在砖体上，砖体从灰槽5下方穿过之后暂停在机架1另一端，等待取走。

灰槽与导向围栏4的连接方式设置为连杆连接，导向围栏4为中空件，在灰槽5两端和导向围栏4上分别设置上连接孔501和下连接孔401，在导向围栏4内腔安装弹簧402，弹簧402呈非饱和压缩状态，连杆403依次穿过上连接孔501、下连接孔401、弹簧402，从上至下将灰槽5、导向围栏4、弹簧402串连为一体，让弹簧402的弹力从下向上将导向围栏4与灰槽5抵紧，同时保证灰槽5能够在弹簧402的非饱和压缩状态至压缩极限的特定行程内向上抬升；

在铺灰过程中，砂浆中偶遇过大颗粒物时，灰槽5受过大颗粒物的挤压抬高，连杆403被拉升高，弹簧402被导向围栏4挤压，颗粒物顺畅地排出之后，在灰槽5的自身重力和弹簧402弹力的作用下，连杆403牵拉灰槽5恢复原状，达到了让大颗粒物自动排出，避免把机器卡停。

优选的，输送带201上安装推送条204，由推送条204推动砖体向前移动。

优选的，为了减少铺灰机使用时的占地面积，在灰槽的出砖方向设置驻砖台，驻砖台是由固定在机架1前端两侧的水平支撑杆605和活动的伸缩副机架6组成的虚拟平面，伸缩副机架6包括轨道601，滑轮602，伸缩框架603，阻止板604；其中，在机架1内、输送床2外围的位置安装轨道601，轨道601上安装滑轮602，在轨道601下方设置伸缩框架603，通过滑轮602卡住伸缩框架603，使其在轨道601下方沿砖体行进方向来回水平滑动；