[实用新型]一种高温烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种高温烧结炉，包括炉体，炉体的下端设有底座，炉体的上端设有烧结室，且烧结室与底座间形成中空结构，烧结室的上端设有盖体，所述烧结室的内壁设有隔热装置，发热体装在隔热装置的钵形容器内，所述烧结室内还设有温度传感器，温度传感器穿过隔热装置直至发热体的内部，发热体的正下方设有置料台，置料台固定在支撑柱上，支撑柱内安装有升降装置，所述微波台内设有微波发生器，微波发生器上设有发射管且所述发射管正对着上方的发热体，所述微波台设于旋转台上，而旋转台位于底座上。本实用新型结构简单、价格低廉、烧结方便、安全性好、容易批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及医用烧结设备技术领域，具体为一种高温烧结炉。

背景技术

为了提高牙模的硬度，一般会将已经成形的牙模在烧结炉中进行烧结。

对于烧结炉的构造来说，待烧结的材料是重要的。原则上对金属的或陶瓷的成型体进行烧结，它们已由粉末压成并且直接或在烧结工艺之后通过已通过铣削或研磨工艺进行再加工。所述材料决定了必要的温度曲线。构件的尺寸和量决定了炉子的结构尺寸，且同样决定了温度曲线。炉子越热，则隔热器的壁越厚。

现有技术中的自动化烧结炉，多采用在炉腔周围放置碳化硅加热棒等类似的电加热方法对牙坯进行加热烧结，此类加热方法加热效率低，即使使用进口设备，整个烧结周期通常也要十多个小时且容易因加热不均匀或温度过高而影响牙模的烧结质量。

实用新型内容

为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种高温烧结炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烧结炉，包括炉体，炉体的下端设有底座，炉体的上端设有烧结室，且烧结室与底座间形成中空结构，烧结室的上端设有盖体，所述烧结室的内壁设有隔热装置，发热体装在隔热装置的钵形容器内，所述烧结室内还设有温度传感器，温度传感器穿过隔热装置直至发热体的内部，发热体的正下方设有置料台，置料台固定在支撑柱上，支撑柱内安装有升降装置，支撑柱的另一端固定在微波台上，所述微波台内设有微波发生器，微波发生器上设有发射管且所述发射管正对着上方的发热体，所述微波台设于旋转台上，而旋转台位于底座上。

优选的，所述置料台为圆形结构，且置料台的内部设有玻璃微珠，牙模埋于玻璃微珠内。

优选的，所述微波台的顶端与所述发射管相对应的位置设有可供微波通过的通孔。

优选的，所述底座的表面设有仪表和控制开关。

优选的，所述支撑柱的外表面包覆由矿棉层制成的隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设有升降装置和旋转台，方便将牙模送至烧结室内并均匀受热，保证烧结效果；

（2）本实用新型在发热体外设有氧化铝制成的隔热装置，而在支撑柱外设有矿棉层制成的隔热层，可避免温度过高对牙模及支撑柱造成的损坏。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高温烧结炉的整体图；

图中：1、炉体，2、底座，3、仪表， 4、控制开关，5、盖体，6、隔热装置，7、烧结室，8、发热体，9、旋转台，10、微波发生器，11、支撑柱，12、置料台，13、微波台，14、发射管，15、温度传感器。

具体实施方式