[实用新型]一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套，包括套筒，所述套筒竖向安装，且套筒的内部开设有轴腔，所述套筒的内表面设置有润滑垫层，且套筒的上表面设置有密封垫圈，所述套筒的上表面设置有第一限位盘，且第一限位盘的底部开设有第一筒腔，所述套筒的下表面设置有第二限位盘，且第二限位盘的顶部开设有第二筒腔，所述第一限位盘的上下表面位置之间以及第二限位盘的上下表面位置之间均开设有套腔，所述第一限位盘的顶部开设有固定腔。本实用新型中，旋转轴套设有限位体于两端进行隔挡，使得轴套于固定区域内旋转，同时，隔挡密封效果优异，可避免油液漏出以增强旋转轴套的防护效果，保障轴套内部环境的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及防泄漏旋转轴套领域，尤其涉及一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套。

背景技术

锂电池生产过程中，需经旋转机构作为加工体实现对锂电池的表面加工，旋转机构中，旋转轴套通过轴腔套接装配在传动轴的外表面位置，起着承重作用，通过和轴承之间的间隙配合，结合填充层对旋转空隙进行密封，该填充层内吸附有润滑油，从而降低轴套和传动轴旋转工作时的摩擦损耗，延长使用寿命，传统的防泄漏旋转轴套在使用时，未设限位体于两端进行隔挡，导致轴套不能始终于固定区域内旋转，同时，隔挡密封效果不佳，油液漏出降低旋转轴套的防护效果，导致轴套内部环境的洁净度不佳，影响了防泄漏旋转轴套的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套，包括套筒，所述套筒竖向安装，且套筒的内部开设有轴腔，所述套筒的内表面设置有润滑垫层，且套筒的上表面设置有密封垫圈，所述套筒的上表面设置有第一限位盘，且第一限位盘的底部开设有第一筒腔，所述套筒的下表面设置有第二限位盘，且第二限位盘的顶部开设有第二筒腔，所述第一限位盘的上下表面位置之间以及第二限位盘的上下表面位置之间均开设有套腔，所述第一限位盘的顶部开设有固定腔，且第一限位盘通过固定腔滑动安装有压柱。

优选的，所述润滑垫层包覆在轴腔的外表面位置，且润滑垫层和密封垫圈均为海绵材质。

优选的，所述润滑垫层垂直固定安装在密封垫圈的下表面，且密封垫圈滑动安装在套筒的上表面位置。

优选的，所述第一限位盘通过第一筒腔活动安装在套筒的上端，且第二限位盘通过第二筒腔活动安装在套筒的下端。

优选的，所述第一限位盘和第二限位盘的横截面面积大小相同，且轴腔开设在两组所述套腔之间，所述套腔和轴腔相对应。

优选的，所述压柱的上下表面位置之间开设有内螺腔，且内螺腔和轴腔相对应。

优选的，所述第一限位盘的上表面四周边缘位置与套筒的顶部以及第二限位盘的下表面四周边缘位置与套筒的底部位置之间均螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由第一筒腔定位装配在套筒一端的第一限位盘和由第二筒腔定位装配在套筒另一端的第二限位盘，组合成限位体，于两端进行隔挡，使得轴套于固定区域内旋转，套腔实现限位结构在传动轴上的固定套接；

2、本实用新型中，通过设置由固定腔定位安装的压柱通过内螺腔套接装配在传动轴上，并和轴套契合连接，对一端进行隔挡密封，从而避免油液漏出，增强旋转轴套的防护效果，保障轴套内部环境的洁净度；

综上，旋转轴套设有限位体于两端进行隔挡，使得轴套于固定区域内旋转，同时，隔挡密封效果优异，可避免油液漏出以增强旋转轴套的防护效果，保障轴套内部环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产线用防泄漏旋转轴套的实施例一的结构示意图；