[实用新型]一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构

说明书

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，且公开了一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构，包括U型工作台以及设置在U型工作台内的两个工序台，其中一个工序台的两端均活动套设有第一转杆，另一个工序台的两端均活动套设有第二转杆，U型工作台的前后两侧壁均对称开设有两个与第一转杆和第二转杆相匹配的V型限位孔，两个第一转杆和两个第二转杆分别穿过两个V型限位孔并向外延伸，U型工作台的外壁设有与两个第一转杆和两个第二转杆相匹配的驱动机构。本实用新型能够方便快速地对两个工序台的位置进行调换，且稳定性好、占用面积小，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，尤其涉及一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等。

在公开号为CN208616848U的申请文件中，公开了一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构，包括底板、旋转缸、伸缩缸、旋转盘、支撑座、硬限位机构和在位检测机构；旋转缸设于底板上，在旋转缸上方设有基板并带动基板旋转，伸缩缸设于基板上并使伸缩缸的轴沿竖直方向设置；旋转盘的中部与伸缩缸的轴端部连接，伸缩缸带动旋转盘沿竖直方向上下移动。

上述专利在使用过程中通过旋转的方式来完成切换的工作，在工序台转动时的占用面积较大，且稳定性较差，从而不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中通过旋转的方式来完成切换的工作，在在工序台转动时的占用面积较大，且稳定性较差，从而不便于人们使用的问题，而提出的一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构，包括U型工作台以及设置在U型工作台内的两个工序台，其中一个所述工序台的两端均活动套设有第一转杆，另一个所述工序台的两端均活动套设有第二转杆，所述U型工作台的前后两侧壁均对称开设有两个与第一转杆和第二转杆相匹配的V型限位孔，两个所述第一转杆和两个第二转杆分别穿过两个V型限位孔并向外延伸，所述U型工作台的外壁设有与两个第一转杆和两个第二转杆相匹配的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括两个螺纹杆、驱动电机和四个第一定位框，两个所述螺纹杆的两端均通过旋转套转动连接有固定块，且固定块的侧壁与U型工作台的外壁固定连接设置，两个所述螺纹杆分别位于两个V型限位孔的一侧设置，每两个所述第一定位框均与一个螺纹杆螺纹连接，且四个第一定位框呈对称交错设置，两个所述第一转杆和两个第二转杆的一端分别延伸至四个第一定位框内，两个所述螺纹杆的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带转动连接，所述驱动电机通过安装座与U型工作台固定连接，且驱动电机的输出端与其中一个螺纹杆的一端固定连接设置。

优选的，所述U型工作台相背离螺纹杆一侧的外壁对称固定连接有两个限位杆，且两个限位杆均活动套设有两个第二定位框，两个所述第一转杆和两个第二转杆分别延伸至四个第二定位框内。

优选的，四个所述V型限位孔内均设有滑轨，且滑轨的两端分别与U型限位孔的侧壁固定连接设置，两个所述第一转杆和两个第二转杆的两端分别与四个滑轨活动套设。

优选的，两个所述螺纹杆的一侧均设有定位杆，且定位杆的两端分别与两个固定块的侧壁固定连接设置，四个所述第一定位框分别与两个定位杆活动套设。

优选的，两个所述螺纹杆杆壁的螺纹呈相反设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构，具备以下有益效果：