[实用新型]输液器连线组装用夹爪机构

说明书

本实用新型申请提供了一种输液器连线组装用夹爪机构,目的是解决现有输液器连线组装用夹爪前端损耗过快的技术问题。该机构包括夹持件、定位件、滚动件和定距件。本申请采用滚动件与夹持件外壁活动相接，以线接触代替现有技术方案中定距槽槽壁与夹持件外壁的面接触方式，极大地减小了夹持件外壁摩擦受力，降低了夹持件外壁的损耗速度。同时，利用输液管上端所具有的弹性，通过定距件与夹持件底部内壁活动相接的方式，采用与夹持件夹持输液管上端方向相同的位移作为夹持间隙确定标准，代替了现有以夹持件下探深度为确定标准的技术方案，保证了夹持稳固性，且避免了夹持件底部的磨损。

技术领域

本申请涉及输液器生产设备技术领域，尤其是涉及一种输液器连线组装用夹爪机构。

背景技术

目前，输液器的组装完全由设备自动完成，以期提高生产效率、降低生产成本。实际生产过程中，在进行输液器上端组装时，须由夹爪机构对输液器上端进行定位夹持后进行转运，以完成后续连线组装操作。现有夹爪机构如图1和图2所示，包括夹持机构6、定位片7和定距槽8。定位片7设置于定距槽8的两端，用于定位输液器上端9。定距槽8为一具有特定深度的V型槽体。夹持机构6具有与定距槽8相匹配的前端，其竖直向下探入定距槽8中，通过夹持机构6的外壁与定距槽8槽壁的贴合滑动，从而使夹持机构6前端的夹持间隙逐渐缩小，待夹持机构6前端的底部与定距槽8的槽底相接后，夹持结构6即具有恰当的夹持间隙以夹持固定输液器上端9。由于夹持件的外壁及底部与定距槽的反复接触，使夹持件和定距槽的磨损较快，维修和更换成本较高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种输液器连线组装用夹爪机构，解决了现有输液器连线组装用夹爪机构前端磨损过快的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种输液器连线组装用夹爪机构，包括：夹持件，具有呈V字型的前端，用于活动夹持输液器上端；定位件，包括两对设的定位板，定位板开设有定位孔，用于活动固定输液器上端；滚动件，与夹持件外壁滚动相接；定距件，与夹持件底部内壁活动相接；其中，滚动件呈V字型，活动固定于定位板间；定距件具有宽度特征，活动固定于定位板间，并与滚动件相靠近。

本申请采用滚动件与夹持件外壁活动相接，以线接触代替现有技术方案中定距槽槽壁与夹持件外壁的面接触方式，极大地减小了夹持件外壁摩擦受力，降低了夹持件外壁的损耗速度。同时，利用输液管上端所具有的弹性，通过定距件与夹持件底部内壁活动相接的方式，采用与夹持件夹持输液管上端方向相同的位移作为夹持间隙确定标准，代替了现有以夹持件下探深度为确定标准的技术方案，保证了夹持稳固性，且避免了夹持件底部的磨损。

本申请公开的一个实施例中，夹持件底部内壁处活动对设固定有垫片，垫片与定距件相接。

本申请公开的一个实施例中，垫片采用耐磨橡胶。

本申请利用了输液管上端所具有的弹性，采用与夹持件夹持输液管上端方向相同的位移作为夹持间隙确定标准，因此，在夹持件底部内壁增设的活动垫片并不会影响夹持件对输液管上端的夹持稳固度。同时，活动垫片能够有效有效保护夹持件底部内壁与定距件接触部位，延长其使用寿命，降低使用成本。

本申请公开的一个实施例中，滚动件包括多个滚轴，滚轴呈V字型排列、两端固定于定位板处。

本申请公开的一个实施例中，滚轴包括：芯轴；滚套，套设于芯轴外、与夹持件外壁活动贴合；其中，芯轴两端贯穿定位板，由固定件活动连接固定，使滚套活动设置于定位板间。

本申请公开的一个实施例中，定距件包括：定距块，具有宽度特征，用于确定夹持件的夹持间隙；定位轴，活动贯穿定距块，两端固定于定位板处，使定距块水平固定于定位板间。

本申请中，滚动件和定距件均采用组装的方式，活动固定于定位板中，以便于维护、更换，有利于降低使用成本。

本申请公开的一个实施例中，定距块采用不锈钢材料。