[实用新型]一种贴片式电阻端子预备弯曲高度检测测具

说明书

本实用新型涉及高可靠片式元器件技术领域，特别涉及一种贴片式电阻端子预备弯曲高度检测测具，包括一根竖直的导轨梁和两根与导轨梁垂直的平行梁；导轨梁中间开设两条平行的滑槽；平行梁两端加工成下折的边缘导块，两端的边缘导块恰好卡在投影仪测量台面外部，平行梁中间开设两条突出的滑块，滑块形状和位置与导轨梁的滑槽对应；两条平行梁通过滑块从上方与导轨梁的滑槽垂直插接安装，其中一条平行梁的内侧边缘与测量基准线水平线重合，待测量的弯曲端子平面一侧与水平线贴合，端子弯曲一侧位于平行梁下部被导轨梁架起的空隙之间。本实用新型将测量三维空间上端子预备弯曲高度转化为测量两根平行梁的二维间距，判定更加精准。

技术领域

本实用新型涉及高可靠片式元器件技术领域，特别涉及一种贴片式电阻端子预备弯曲高度检测测具。

背景技术

贴片式电阻加工过程中，基板插入1-3端子之后，需要经过铆接才能成为一个整体，为了确保铆接之后的部品形状及尺寸，在铆接工序之前需要进行预备弯曲，预备弯曲的形状一致性不仅影响产品形状尺寸，而且是后续加工顺利进展的保证。

图1为1-3端子内曲端子2和外曲端子3的结构示意图，首先是外曲端子预备弯曲，如图2所示，外曲端子沿图示位置折弯，对基板1进行包裹，此处折弯角度48°为重要尺寸，必须进行制造中检查。因角度测量不容易实现，实际生产中测量外曲端子预备弯曲高度尺寸可以间接保证该角度尺寸。外曲端子预备弯曲完成后，进入图3所示的内曲端子预备弯曲工位。同理，生产中需测量内曲端子预备弯曲高度尺寸可以间接保证该角度尺寸。

综上所述，可见端子预备弯曲高度检测的重要性，目前采用的测量方法为游标卡尺和千分尺，受测量状态的影响，得到的数据不是很准确，而且测量工作缓慢，不能为生产提供准确而及时的信息，导致不良品的产生和后续工程的设备卡顿，频繁报警。后来采用放大投影的方法进行该尺寸的测量，如图4所示，将端子预备弯曲部品置于投影仪测量台面上，借助内部光源5预弯曲端子即显示于投影仪视窗，我们比对端子顶部与测量基准线7即可迅速检测端子高度。但是这种方式部品在投影仪测量台面6上容易发生窜动，肉眼摆放很难达到端子顶部与测量基准线7平行重合，测量误差较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种贴片式电阻端子预备弯曲高度检测测具。

具体技术方案如下：

一种贴片式电阻端子预备弯曲高度检测测具，安装在投影仪测量台面上，投影仪测量台面上带有互相垂直的测量基准线，所述测具包括一根竖直的导轨梁和两根与导轨梁垂直的平行梁；所述导轨梁中间开设两条平行的滑槽；平行梁两端加工成下折的边缘导块，两端的边缘导块恰好卡在投影仪测量台面外部，平行梁中间开设两条突出的滑块，滑块形状和位置与导轨梁的滑槽对应；两条平行梁通过滑块从上方与导轨梁的滑槽垂直插接安装，其中一条平行梁的内侧边缘与测量基准线水平线重合，待测量的弯曲端子平面一侧与水平线贴合。

所述导轨梁两条滑槽中间加设一条固定滑槽，两根平行梁中间开设紧固螺孔，平行梁与所述导轨梁的相对位置可以通过螺杆穿过紧固螺孔和固定滑槽后与螺母拧紧固定。

所述平行梁中的一根与导轨梁预先拧紧固定，由另一根平行梁活动调节两根平行梁之间的间距。

所述测具可根据端子预备弯曲的要求，计算出容许的最高和最低测量基准线，将两条平行梁分别调至最高测量基准线和最低基准线，内曲端子预备弯曲高度和外曲端子预备弯曲高度均处于两条线之间，判定合格，无需读出具体弯曲高度数值。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：