[实用新型]一种冶金用炉渣粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金用炉渣粉碎装置，包括矩形的粉碎箱，所述粉碎箱内部上方的前后内壁上左右对称转动连接有辊轴，所述辊轴上固定套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相靠近设置，所述粉碎箱前后内壁上且在粉碎辊下方位置固定连接有倒V形的导料板，所述粉碎箱内壁上且在导料板下方位置固定连接有弧形的压碎板，所述压碎板上开设有多个漏料孔，所述压碎板和导料板之间设有下压装置，所述下压装置包括固定连接在导料板下端中心位置的固定套筒，所述固定套筒下端开设有伸缩槽。本实用新型可持续的进行炉渣的破碎工作，破碎效果好，破碎效率高，且制造成本低，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种冶金用炉渣粉碎装置。

背景技术

火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，称为炉渣，炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。

炉渣为孔状结构可以在水处理等领域进行再利用，但是需要将炉渣进行粉碎成较小的碎块装，现有的炉渣粉碎装置粉碎效果较差，粉碎效率较低。

因此我们提出了一种冶金用炉渣粉碎装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金用炉渣粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶金用炉渣粉碎装置，包括矩形的粉碎箱，所述粉碎箱内部上方的前后内壁上左右对称转动连接有辊轴，所述辊轴上固定套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相靠近设置，所述粉碎箱前后内壁上且在粉碎辊下方位置固定连接有倒V形的导料板，所述粉碎箱内壁上且在导料板下方位置固定连接有弧形的压碎板，所述压碎板上开设有多个漏料孔，所述压碎板和导料板之间设有下压装置，所述下压装置包括固定连接在导料板下端中心位置的固定套筒，所述固定套筒下端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动插设有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩槽内顶壁之间共同固定连接有弹簧，所述伸缩杆下端固定连接有升降块，所述升降块下端固定连接有压碎块，所述压碎块底部为弧形，所述升降块上横向开设有活动槽孔，所述活动槽孔内滑动连接有活动杆，所述升降块后端设有转动盘，所述活动杆后端与转动盘前表面外圈处固定连接，所述粉碎箱背侧且在转动盘的对应位置上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动盘后端中心位置固定连接。

优选地，所述粉碎箱内底壁两侧均设有导料块。

优选地，两个所述辊轴的后端均延伸至粉碎箱外侧并固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

优选地，其中一个所述辊轴上且在齿轮远离粉碎箱一侧位置固定套接有带轮。

优选地，所述粉碎箱上端设有投料口，所述粉碎箱下端设有排料口。

优选地，所述粉碎箱下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、在进行炉渣的粉碎过程中，炉渣先通过两个粉碎辊进行初步粉碎后经导料板导向从两侧落入压碎板，并在下压装置的下压下对初步粉碎后的炉渣进行压碎，使其通过漏料孔落下并排出粉碎箱完成粉碎，进行持续的破碎工作，提高了破碎效率和破碎效果。

2、通过一个驱动电机可同时驱动粉碎辊和下压装置进行工作，大大节省了制造成本。

综上所述，本实用新型可持续的进行炉渣的破碎工作，破碎效果好，破碎效率高，且制造成本底，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶金用炉渣粉碎装置正面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种冶金用炉渣粉碎装置背面的结构示意图；