[实用新型]一种冶金专用粉末混料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金专用粉末混料装置，包括底座，所述底座的上侧对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的中部设有球形搅拌罐，所述球形搅拌罐的内部设有第二转轴，所述第二转轴的环侧固定连接有多个支撑搅拌杆，所述支撑搅拌杆远离第二转轴的一端固定连接有弧形片，所述球形搅拌罐的右侧固定连接有连接块，所述连接块远离球形搅拌罐的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过支撑架的一端设有第一电机，所述第二转轴穿过左侧支撑架的一端设有第二电机，所述第二电机和第一电机的下侧设有支撑块，所述支撑块设置在底座的上侧。本实用新型可有效提高原料粉末的搅拌效率，同时可便于对搅拌罐内壁进行清理。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种冶金专用粉末混料装置。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。

在冶金行业的生产过程中，需要使用到种类繁多的机械设备，在进行粉末冶金生产时，需要对金属粉末进行混合，然而传统的混料搅拌装置，往往仅仅依靠搅拌杆进行搅拌混料，在搅拌时，受到金属粉末自身重力的影响，导致粉末原料难以混合均匀；同时，在搅拌时，粉末原料容易附着在搅拌罐内，长时间的使用过程中，会导致搅拌罐内部难以清理。

为此，我们提出一种冶金专用粉末混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混料搅拌装置对金属粉末的搅拌不均匀，同时搅拌罐内部不易清理的问题，而提出的一种冶金专用粉末混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶金专用粉末混料装置，包括底座，所述底座的上侧对称设置有两个支撑架，两个所述支撑架的中部设有球形搅拌罐，所述球形搅拌罐的内部设有第二转轴，所述第二转轴的环侧固定连接有多个支撑搅拌杆，所述支撑搅拌杆远离第二转轴的一端固定连接有弧形片，所述球形搅拌罐的右侧固定连接有连接块，所述连接块远离球形搅拌罐的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过支撑架的一端设有第一电机，所述第二转轴穿过左侧支撑架的一端设有第二电机，所述第二电机和第一电机的下侧设有支撑块，所述支撑块设置在底座的上侧。

在上述的一种冶金专用粉末混料装置中，所述球形搅拌罐为球形，所述球形搅拌罐的环侧设有进出料口。

在上述的一种冶金专用粉末混料装置中，多个所述支撑搅拌杆与第二转轴垂直设置，多个所述支撑搅拌杆的长度不同。

在上述的一种冶金专用粉末混料装置中，所述弧形片与球形搅拌罐的内侧相贴合，所述弧形片对称设置在第二转轴的环侧。

在上述的一种冶金专用粉末混料装置中，所述底座的中部靠近球形搅拌罐的位置设有出料孔，所述底座的下侧设有四个移动轮。

在上述的一种冶金专用粉末混料装置中，所述第二电机与第一电机的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、设置球形搅拌罐为球形，在进行搅拌时，由于球形搅拌罐的内部为平整的曲面，在进行搅拌时，金属粉末不易附着在球形搅拌罐的内壁上，可有效降低球形搅拌罐的清理难度。

2、由于球形搅拌罐与连接块固定连接，第二转轴与球形搅拌罐活动连接，在进行搅拌时，同时启动第一电机和第二电机,第一电机的转动可通过连接块带动球形搅拌罐转动，通过第二电机可带动第二转轴转动，多个支撑搅拌杆和弧形片在球形搅拌罐内转动，球形搅拌罐与第二转轴的旋转方向相反，可有效提高搅拌效率，使球形搅拌罐内的金属粉末混合均匀。

3、由于球形搅拌罐的转动和第二转轴的转动为水平方向设置，在进行搅拌时，通过球形搅拌罐的转动可将金属粉末扬起，与支撑搅拌杆和弧形片相接触，从而可达到更好的搅拌效果，使金属粉末混合的更加均匀。