[实用新型]一种离心式粉末分选分离装置

说明书

本实用新型公开了一种离心式粉末分选分离装置，包括装置本体、顶盖、设置在顶盖上的下料漏斗，所述装置本体内设有转盘、电机、遮离罩、至少两个粉末仓室，所述粉末仓室由上隔板、架条、隔条组成，所述粉末仓室底端设有下料口，所述电机转轴上安装所述转盘，所述电机主体上安装所述遮离罩，所述下料漏斗末端设置在所述转盘上方，所述上隔板与所述转盘之间设有间隔。本实用新型装置基于离心分选原理，通过转盘不同转速可实现不同种类、不同粒度的粉末精确分选分离，包括对球形粉末与非球形粉末进行有效分离；另外可通过设置不同的转盘直径实现粉末的分选分离效率，确保连续稳定的工业化生产。

技术领域

本实用新型属于粉末分选分离技术领域，具体涉及一种离心式粉末分选分离装置。

背景技术

球形粉末是指粉末形状为球形或类球形的粉末，相较于非球形粉末（片状、角状等不规则形状），球形粉末具有比表面积小、流动性好的特点，因此在某些应用领域具有比非球形粉更优异的送粉、铺粉性能。在增材制造、注射成形、热喷涂、热等静压等领域，工艺对原材料粉末的流动性有很高的要求，非球形粉末难以满足生产工艺，同时原料粉末中掺杂过多的非球形粉末也会严重影响粉末的整体品质，造成打印、注射、喷涂堆粉、堵粉等问题，进而影响产品品质及生产效率。因此球形粉末已成为选择性激光烧结、选择性激光熔融、激光金属粉末沉积技术、金属注射成形等近净成形技术中不可或缺的原材料。

近年来，随着增材制造（3D打印）及注射成形技术的快速发展，市场对球形粉末的需求日益增大。现有的球形粉末制备工艺（如PREP、EIGA、VIGA、PA等）生产的粉末的球化率都难以达到100%，或多或少的会伴生非球形粉末，因此，在制粉工艺后可进行球形粉末分选分离，去除球形粉末中的非球形粉，提高制备粉末的品质。但是现在市场上还未见到成熟的能够有效进行球形-非球形粉末分选分离的工业化设备。

现有球形粉末分离分选设备多为基于重力下落原理的分选设备，即原料粉末从一定角度的斜面平板上滚落，滚落的即为球形粉末，未滚落的为非球形粉末，该技术方案只能进行粗略的分选，斜面角度难以控制，滚落下的粉末中裹挟的非球形粉末较多，分选不连续，生产效率低。难以实现真正的工业化应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型期望提供一种离心式粉末分选分离装置，能够实现不同种类、不同粒度的粉末精确分选分离，包括对球形粉末与非球形粉末进行有效分离；并且可以实现粉末的分选分离效率，确保连续稳定的工业化生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种离心式粉末分选分离装置，包括装置本体、顶盖、设置在顶盖上的下料漏斗，所述装置本体内设有转盘、电机、遮离罩、至少两个粉末仓室，所述粉末仓室由上隔板、架条、隔条组成，所述粉末仓室底端设有下料口，所述电机转轴上安装所述转盘，所述电机主体上安装所述遮离罩，所述下料漏斗末端设置在所述转盘上方，所述上隔板与所述转盘之间设有间隔。

优选地，所述装置本体内设有两个粉末仓室，分别为球形粉末仓室和非球形粉末仓室，所述非球形粉末仓室内设有刮粉刷，所述球形粉末仓室的体积为所述非球形粉末仓室体积的3倍。

优选地，所述转盘为平面圆盘，直径为100~1000mm，所述转盘平面水平度＜1‰，粗糙度Ra＜1.6。

优选地，所述下料漏斗末端与所述转盘之间可调节距离为0.5~100mm。

优选地，所述上隔板与所述转盘之间间隔为0.5~10mm。

优选地，所述电机为步进电机或伺服电机，功率为100W~5KW。

优选地，所述顶盖为有机玻璃或钢化玻璃透明材质，所述转盘、遮离罩、上隔板、架条、隔条均为304不锈钢材质。