[实用新型]一种盾尾密封油脂抗水压密封性测试装置

说明书

本实用新型公开了一种盾尾密封油脂抗水压密封性测试装置，其包括密封的第一腔体和内部设有盾尾刷结构的第二腔体，第一腔体连接有压力控制装置，第二腔体和第一腔体下部均设有漏液接收装置，该盾尾密封油脂抗水压密封性测试装置可以模拟实际施工时盾尾刷的工作状态，更真实的模拟实际施工时盾尾密封油脂的状态，继而更准确的测试盾尾密封油脂的抗水压密封性，保证盾尾密封油脂的质量。

技术领域

本实用新型属于密封油脂的抗水压密封性测试领域，具体涉及一种盾尾密封油脂抗水压密封性测试装置。

背景技术

随着盾构技术的不断发展和完善，我国盾构技术也取得了巨大进步，我国地下空间及隧道开发进入蓬勃发展的时期，盾构法开发地下空间有着传统模式无法比拟的优势：一方面地下空间和隧道的发展并不占用地面土地资源、对于地面环境影响较小、能够缓解地面交通压力，另一方面盾构法的施工效率高可缩短工期，且施工安全性更高，可降低事故发生率，施工过程更加自动化可减少人工成本。目前国内盾构施工主要呈现大直径、长距离、高水压、多重复杂断面以及高埋深等特点。

在盾构掘进过程中，为了防止外部泥水和砂浆等进入盾构内，必须对盾尾和管片间进行密封处理。在盾尾密封中，盾尾密封油脂是其确保密封性重要报保障，如若盾尾密封失效，带来的破坏将是巨大的，补救措施不当就会造成重大安全事故。由此可见，盾尾密封油脂在盾尾密封系统中的重要地位，而在盾尾密封油脂中抗水压密封性又是其最重要的性能指标，因此盾尾抗水压密封性能的好坏决定了一个盾尾油脂性能的好坏。

目前的盾尾密封油脂抗水密封性检测主要是通过模拟盾构施工中盾尾密封油脂的环境进行模拟，通过设置加压装置等模拟盾尾密封油脂环境，从而测试盾尾密封油脂的抗水压密封性，但实际施工过程中，影响盾尾密封系统的因素多而复杂，因此，现有的测试装置测试结果并不能完全体现实际施工中盾尾密封油脂的抗水压密封性，使得测试结果不准确，密封油脂质量无法得到保证。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型有必要提供一种盾尾密封油脂抗水压密封性测试装置，通过在第一腔体的下部设置第二腔体，在第二腔体内用螺栓固定有盾尾刷结构，从而用以模拟实际施工时盾尾刷的工作状态，更真实的模拟实际施工时盾尾密封油脂的状态，继而更准确的测试盾尾密封油脂的抗水压密封性，保证盾尾密封油脂的质量，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种盾尾密封油脂抗水压密封性测试装置，其包括：

第一腔体，所述第一腔体通过一盖板密封，所述盖板上连接有进水管、出水管、压力测试装置和压力控制装置；

由所述第一腔体侧面向外延伸形成的第二腔体，所述第二腔体设于所述第一腔体的底部，所述第二腔体内分别设有第一道盾尾刷、第二道盾尾刷和第三道盾尾刷，所述第一道盾尾刷将所述第一腔体和第二腔体分隔开，所述第一和第二道盾尾刷之间设有第一油脂腔，所述第二和第三道盾尾刷之间设有第二油脂腔，所述第三道盾尾刷和所述第二腔体的内侧壁形成空腔，所述第一油脂腔和所述第二油脂腔分别设有油脂注入口；

在所述第一腔体和空腔的底部分别设有第一漏液孔和第二漏液孔，所述第一漏液孔和所述第二漏液孔的下方分别设有漏液接收装置；所述第一腔体内还设有滤网，所述滤网铺设于所述第一漏液孔的上端面。

进一步的，所述第一腔体的内侧壁设有刻度线。

进一步的，所述盖板通过紧固件将所述第一腔体密封，且所述盖板与所述第一腔体之间设有一密封件。

优选的，所述第一腔体和所述盖板的边缘均为法兰结构，所述紧固件和所述法兰结构配合将所述第一腔体和所述盖板密封，所述密封件设于所述第一腔体和所述盖板的法兰结构之间，其中，所述紧固件为螺栓，所述螺栓和所述法兰结构之间还设有垫片。

更优选的，所述密封件为耐高压密封橡胶环。