[实用新型]一种织轴插杠吊具

说明书

提供一种织轴插杠吊具，包括机架以及机架顶端安装的起重设备，起重设备的起重吊钩连接吊具挂耳；并通过吊具挂耳固连水平起重杠的中部顶端位置；水平起重杠左右两端分别通过吊环固连一根铁链顶端；每个铁链的底端分别通过吊环固连一根圆柱形的起重撬杠，且铁链底端与起重撬杠的圆柱杠体中部靠外侧固连，两个起重撬杠的撬动方向以水平起重杠为对称轴左右轴对称设置。本实用新型结构简单，制作容易，只需插入操作就可完成起重撬杠和织轴之间的连接，利用杠杆撬动原理撬动式起重织轴，使用方便，经济实用。

技术领域

本实用新型属于作业运输卷扬提升装置技术领域，具体涉及一种织轴插杠吊具。

背景技术

目前 ，纺织厂的织轴需要借助起重设备向整经机靠近然后与整经机组装。现提供一种结构简单，利用杠杆原理撬动式起重织轴的吊具。以节省人力，提高织轴的转移组装效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种织轴插杠吊具，采用起重撬杠7长端插入织轴8轴端插孔801内，通过起重撬杠7以其起吊点为支点，利用杠杆原理撬动织轴8轴端插孔801以抬升平移织轴8，解决织轴8的起重转场移动问题。

本实用新型采用的技术方案：一种织轴插杠吊具，包括机架以及机架顶端安装的起重设备，其特征在于：所述起重设备的起重吊钩连接吊具挂耳；并通过所述吊具挂耳固连水平起重杠的中部顶端位置；所述水平起重杠左右两端分别通过吊环固连一根铁链顶端；每个所述铁链的底端分别通过吊环固连一根圆柱形的起重撬杠，且铁链底端与起重撬杠的圆柱杠体中部靠外侧固连，两个起重撬杠的撬动方向以水平起重杠为对称轴左右轴对称设置。

上述技术方案中，进一步地：所述起重设备为电动葫芦。

上述技术方案中，进一步地：所述起重撬杠的长端用于插入织轴轴端插孔内，所述起重撬杠利用杠杆原理撬动织轴轴端插孔以抬升平移织轴；所述起重撬杠与插孔间隙适配。

上述技术方案中，进一步地：所述起重撬杠连接铁链的连接点位使得起重撬杠杠体内侧和外侧的轴向长短比为3：1～5:1。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型采用起重撬杠7长端插入织轴8轴端插孔801内，以起重撬杠7与铁链6的连接点位为支点，通过起重撬杠7，利用起重撬杠7的杠杆撬动原理撬动织轴8轴端插孔801以抬升平移织轴8，解决织轴8的起重转场移动问题。

2、本实用新型结构简单，制作容易，使用方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1-机架，2-起重设备，2-1-起重吊钩，3-挂耳，4-水平起重杠，5-吊环，6-铁链，7-起重撬杠，8-织轴，801-插孔。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，在未作相反说明的情况下， “上、下、左、右、内、外、顶、底、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为了便于描述本实用新型和简化描述，亦或为本领域技术人员理解的俗称，除非另有明确的规定和限定，不应视为对技术方案的限制。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，应以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。